[实用新型]一种智能永磁无刷直流电机磁钢粘接装置

说明书

一种智能永磁无刷直流电机磁钢粘接装置，包括前部的插入段及后部的磁钢段，磁钢段上开设有一定数量周向均匀分布的工装磁钢插孔，工装磁钢插孔内固定有工装磁钢，工装磁钢按极性交错分布，磁钢段侧壁上开设有与工装磁钢插孔一一对应的电机磁钢槽，电机磁钢槽内放置电机磁钢。本实用新型的装置适用于表贴结构和内嵌结构的铁芯磁钢粘接，集磁钢粘接、检验于一体，磁钢粘接合格率100%，省去检验员二次检验工序，操作者粘接完成后就可直接入库，生产效率高，降低生产成本，又能保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及永磁电机工装结构技术领域，尤其涉及一种智能永磁无刷直流电机磁钢粘接装置。

背景技术

永磁无刷直流电动机是由一块或多块永磁体建立磁场的直流电动机，其性能与恒定励磁电流的他励直流电动机相似，可以由改变电枢电压来方便地调速。与他励式直流电动机相比，具有体积小、效率高、结构简单、用铜量少等优点，是小功率直流电动机的主要类型。

永磁无刷直流电动机的转子铁芯上粘有已充磁的永磁体-磁钢，磁钢N-S交替分布，现有的磁钢粘接工艺是按磁钢上面N、S极标识插入转子铁芯上相应的磁钢槽/孔，并通过胶水固化，如果磁钢标识不清晰或者操作者误操作，磁钢极性很容易弄错。磁钢粘接过程通常是操作者边插入边做检测，最后还要检验员做极性检验，正确后方能入库，速度慢，效率低，工序周期长，并且产品合格率＜100%，磁钢极性一旦粘接错误，很难取出，返工浪费时间，甚至造成转子铁芯报废，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有装置的不足，提供一种智能永磁无刷直流电机磁钢粘接装置，适用于表贴结构和内嵌结构的铁芯磁钢粘接，集磁钢粘接、检验于一体，磁钢粘接合格率100%。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种智能永磁无刷直流电机磁钢粘接装置，包括前部的插入段及后部的磁钢段，磁钢段上开设有一定数量周向均匀分布的工装磁钢插孔，工装磁钢插孔内固定有工装磁钢，工装磁钢按极性交错分布，磁钢段侧壁上开设有与工装磁钢插孔一一对应的电机磁钢槽，电机磁钢槽内放置电机磁钢。工装磁钢在工装磁钢插孔内按N,S,N……顺序排列，并通过胶水固定，插入段插入转子铁芯的中孔，利用磁钢异性相吸原理，电机磁钢按S,N,S……顺序排列吸附到电机磁钢槽内，电机磁钢的中心线与铁芯磁钢槽/孔的中心线重合，将电机磁钢推入铁芯磁钢槽/孔内，即使磁钢表面标识模糊或者没有标识的情况下，磁钢极性也不会弄错，不会出现操作失误电机磁钢放错的情况。

作为优选，所述插入段上设有定位筋条。定位筋条与铁芯中孔的定位槽配合，起到定位止转的作用。

作为优选，所述工装磁钢位于工装磁钢插孔的后半段。工装磁钢的长度小于磁钢段长度，电机磁钢推入铁芯磁钢槽/孔的过程中，与工装磁钢的距离逐渐增加，吸附力逐渐减小，直至脱离自由落入铁芯磁钢槽/孔。

本实用新型的有益效果在于：1、装置适用于表贴结构和内嵌结构的铁芯磁钢粘接，集磁钢粘接、检验于一体，磁钢粘接合格率100%，省去检验员二次检验工序，操作者粘接完成后就可直接入库，生产效率高，降低生产成本，又能保证产品质量。

2、操作简单，员工无须专业培训可直接上手操作；

3、装置径向定位，磁钢位置一致性好，更方便电机控制。

附图说明

图1是本实用新型的一个立体图；

图2是本实用新型的另一个立体图；

图3是本实用新型的前视图；

图4是本实用新型的局部剖视图。

附图标记说明：1、插入段；1.1、定位筋条；2、磁钢段；2.1、工装磁钢插孔；2.2、工装磁钢；2.3、电机磁钢槽；3、磁钢。

具体实施方式