[实用新型]一种选煤煤泥水混合加药及压滤机联动系统

说明书

本实用新型涉及一种选煤煤泥水混合加药及压滤机联动系统及方法，一号自动给药皮带用于向一号漏斗内加入阴离子药剂，二号自动给药皮带用于向二号漏斗内加入阳离子药剂；一号漏斗、气环真空泵、混合装置、搅拌桶、储药箱、给药装置、浓缩池、压滤入料桶和压滤机通过连接管路依次连接；二号漏斗与搅拌桶连接；煤泥水总管与浓缩池连接，煤泥水总管上安装有入料浓度计和一号流量计，浓缩池内安装有界面仪、底流浓度计和二号流量计，压滤机安装有电磁阀、电流测量计和滤液水流量计，本申请实现自动联合加药，减少人工，降低劳动强度；可以有效减少药剂浪费，更准确地控制加药进程；可以减少设备投入，有效降低成本；缩短加药时间，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及煤炭洗选技术领域，具体地讲，涉及一种选煤煤泥水混合加药及压滤机联动系统。

背景技术

近10余年，虽然煤炭行业获得了高速发展，但是中国大型煤企的平均劳动生产率远低于海外同行，在煤炭洗选加工环节，劳动生产率同样不高，即使大部分洗煤厂已经实现了集中控制，但生产和管理仍然需要人工全过程参与，高度依赖人工经验，在信息化、智能化建设方面比较滞后。

煤泥水加药系统用于配制并添加净化煤泥水的絮凝剂和凝聚剂，以加速微细颗粒在煤泥水中的沉降速度。使得到澄清的溢流水满足其用水要求，然后将得到的底流进入压滤系统回收煤泥。传统的加药流程是采用人工控制加药量，通过肉眼观察浓缩池澄清层的浓度，操作过程无法量化，容易造成药剂浪费，还有从浓缩机得到的底流需要经过底流车间输送到压滤机进行处理，但需要人工来回查看底流桶内底流的储料情况，需要经常和压滤车间通话，费时费力，影响效率。

煤泥水处理是选煤厂非常重要的工艺环节，其处理效果会直接影响洗水复用与闭路循环的指标，而且对选煤厂其他环节如分选效率、产品的数质量指标等都影响很大，甚至是制约全厂经济效益和社会效益的一个重要系统。

因此，有必要设计一种选煤煤泥水混合加药及压滤机联动系统来解决目前存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、提高煤泥水系统的自动化能力和作业效率的选煤煤泥水混合加药及压滤机联动系统，并提出其联动方法。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种选煤煤泥水混合加药及压滤机联动系统，其特征在于：包括控制器、一号自动给药皮带、二号自动给药皮带、一号漏斗、二号漏斗、气环真空泵、混合装置、搅拌桶、储药箱、给药装置、浓缩池、压滤入料桶、压滤机和煤泥水总管；所述一号自动给药皮带和二号自动给药皮带均与控制器通信连接；所述一号自动给药皮带用于向一号漏斗内加入阴离子药剂，该阴离子药剂为絮凝剂；所述二号自动给药皮带用于向二号漏斗内加入阳离子药剂，该阳离子药剂为凝聚剂；所述一号漏斗、气环真空泵、混合装置、搅拌桶、储药箱、给药装置、浓缩池、压滤入料桶和压滤机通过连接管路依次连接；所述二号漏斗与搅拌桶连接；所述煤泥水总管与浓缩池连接，煤泥水通过煤泥水总管输进浓缩池中；所述煤泥水总管上安装有入料浓度计和一号流量计，入料浓度计和一号流量计均与控制器通信连接，控制器根据入料浓度计和一号流量计的检测值对一号自动给药皮带和二号自动给药皮带的加药量进行前馈调节；所述浓缩池内安装有界面仪、底流浓度计和二号流量计，界面仪用于检测浓缩池澄清水层高度，底流浓度计用于测量底流浓度，二号流量计用于测量底流流量；界面仪、底流浓度计和二号流量计均与控制器通信连接，控制器根据界面仪、底流浓度计和二号流量计的检测值对一号自动给药皮带和二号自动给药皮带的加药量进行反馈调节；压滤机安装有电磁阀、电流测量计和滤液水流量计，电磁阀用于控制卸料，所述电磁阀、电流测量计和滤液水流量计均与控制器通信连接，控制器根据电流测量计和滤液水流量计的检测值以及浓缩池底流浓度和流量对电磁阀的开闭进行控制，从而进行智能卸料。

优选的，所述混合装置与外部水管连接，阴离子药剂加到混合装置中首先和水进行混合。

优选的，所述混合装置内安装有雾化装置，所述雾化装置用于对阴离子药剂进行喷淋和预溶解。