[实用新型]一种起重机棘轮型卷筒制动器检测装置

说明书

本实用新型提出了一种起重机棘轮型卷筒制动器检测装置，包括：变频驱动电机、磁粉离合器、编码器和控制器，变频驱动电机的输出轴与磁粉离合器的转轴一端通过联轴器连接，磁粉离合器转轴另一端与被测卷筒制动器的减速机输入轴连接；编码器与被测卷筒制动器的卷筒支撑轴连接；变频驱动电机、磁粉离合器以及编码器分别与控制器连接。本实用新型的有益效果如下：利用小功率变频驱动电机作为动力单元，利用磁粉离合器作为过载保护装置，利用卷筒同步编码器作为速度检测机构，能够实现精确调速和速度反馈，具有良好的防过载能力，防止因快速制动造成机械结构的破坏。

技术领域

本实用新型涉及起重机设备检测装置技术领域，特别是指一种起重机棘轮型卷筒制动器检测装置。

背景技术

在通用起重机领域，棘轮型卷筒制动器是一种安全可靠的制动器，其结构能够有效防止因制动电机制动力矩不足、电机与减速机连接脱离或减速机高速轴工作制动器失效等而导致的起重机吊钩以自由落体速度快速下降，避免引发起吊设备损失或人员伤亡事故。

为保证棘轮型卷筒制动器的有效性，在起重机出厂时需进行卷筒制动测试，当卷筒转速超过额定转速的30％时，棘爪插入棘轮内，卷筒停止转动。目前行业内通常采用满载配重自由落体加速度方式进行出厂测试，试验时卷筒转速难以得到精确检测和控制，且配重自由落体时产生的重力加速度会对起升机构传动组件(电机、减速机、联轴器、齿轮齿圈)产生不可逆损伤，影响起重机的运行安全。

实用新型内容

本实用新型提出一种起重机棘轮型卷筒制动器检测装置，解决了现有技术中卷筒制动器出厂测试难以得到精确检测和控制、容易对起升机构传动组件造成不可逆损伤的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种起重机棘轮型卷筒制动器检测装置，包括：变频驱动电机、磁粉离合器、编码器和控制器，所述变频驱动电机的输出轴与所述磁粉离合器的转轴一端通过联轴器连接，所述磁粉离合器转轴另一端与被测卷筒制动器的减速机输入轴连接；所述编码器与被测卷筒制动器的卷筒支撑轴连接；所述变频驱动电机、所述磁粉离合器以及所述编码器分别与所述控制器连接。

作为优选，所述控制器为触控一体机。

作为优选，所述磁粉离合器本体与所述变频驱动电机本体之间通过第一法兰固定连接；所述磁粉离合器本体与所述被测卷筒制动器的减速机本体之间通过第二法兰固定连接。

本实用新型的有益效果为：

采用变频驱动电机作为驱动器，转速依靠变频器调节，提高检测效率和精度；采用编码器作为转速检测装置，实现闭环控制，当卷筒制动工作时，可以自动切断变频器输出，保护变频驱动电机，还可将转速转换为可视化数据。

采用触控一体机作为控制器，能够对转动速度、转动方向、测试模式进行控制，并与变频驱动电机的变频器进行通讯，能够快捷设置转速、额定载荷、转动方向等参数，方便检验人员根据项目要求进行检测并记录检测结果。

通过磁粉离合器进行过载保护，当驱动力矩大于设定力矩时，磁粉离合器分离，保护传动机构不因过载而损坏；磁粉离合器响应速度快，能够有效防止因测试快速制动而产生的冲击载荷对各个结构造成的不可逆破坏，提高检测精度及测试速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述起重机棘轮型卷筒制动器检测装置的使用状态示意图；

图2为图1的主视图。

图中：