[实用新型]一种仿麻型涡流纺纱线

说明书

本实用新型公开了一种仿麻型涡流纺纱线，包括纺纱线体和散热单纱，所述纺纱线体包括纱芯，所述纱芯外围交织有抗皱层，所述抗皱层外围交织有抑菌层，所述抑菌层外围交织有阻燃层，所述阻燃层外围均匀分布有仿麻纤维，所述阻燃层与仿麻纤维之间均匀交织有散热单纱。本实用新型弹性效果好，同时，还具有抑菌效果，能够有效的避免产生异味，其中，仿麻纤维由涤纶、腈纶、醋酯纤维混织成，具有快干、强度好和抗皱性，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及涡流纺技术领域，特别涉及一种仿麻型涡流纺纱线。

背景技术

涡流纺纱是利用空气涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加捻成纱的方法，但以往的制作材料只是单纯的棉质，而缺乏相关弹性材料，从而大幅度降低了该线料的弹性以及舒适性。

专利号201820803059.8，一种仿棉型涡流纺纱线，包括纱芯，所述纱芯表面交织有涤纶纤维，所述涤纶纤维一侧设有醋酯纤维且醋酯纤维与纱芯交织相连，所述醋酯纤维一侧设有麻纤维，所述麻纤维一侧设置有丙纶纤维，所述丙纶纤维一侧设有大豆蛋白复合纤维，所述大豆蛋白复合纤维一侧包覆有包覆纤维层，所述包覆纤维层内腔设置有纳米银粒子，所述包覆纤维层一侧设置有竹纤维层。本实用新型通过涤纶纤维，其最大的优点是抗皱性和保形性很好。

该一种仿棉型涡流纺纱线存在以下弊端：1、该申请的仿棉型涡流纺纱线缺乏相关抑菌材料，从而大幅度降低了抑菌性；2、该申请的仿棉型涡流纺纱线缺乏相关弹性材料，从而大幅度降低了该线料的弹性以及舒适性；为此，我们提出一种仿麻型涡流纺纱线。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种仿麻型涡流纺纱线，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种仿麻型涡流纺纱线，包括纺纱线体和散热单纱，所述纺纱线体包括纱芯，所述纱芯外围交织有抗皱层，所述抗皱层外围交织有抑菌层，所述抑菌层外围交织有阻燃层，所述阻燃层外围均匀分布有仿麻纤维，所述阻燃层与仿麻纤维之间均匀交织有散热单纱。

进一步地，所述抗皱层为欧根纱材料混织而成。

进一步地，所述抑菌层由竹纤维和涤纶纤维交织成。

进一步地，所述阻燃层为聚丙烯腈基碳纤维。

进一步地，所述散热单纱为涤纶短纤和粘胶纤维捻成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置抗皱层、抑菌层和阻燃层，利用防皱层为欧根纱面料混织而成，以避免线体扭曲时不易恢复而产生褶皱，利用抗菌层为竹纤维，其具有净化异味，达到抑菌、抗菌的目的，并利用阻燃层为聚丙烯腈基碳纤维，以确保线体一定的阻燃性，从而大幅度提升了线体的防护性以及舒适性。

2.通过设置仿麻纤维，利用仿麻纤维由涤纶、腈纶、醋酯纤维混织而成，具有干燥感，异形表面凹凸腈纶仿麻效果，以及透气、柔软、挺爽和干燥感，从而大幅度提升了线体的舒适性。

3.通过设置散热单纱，利用散热单纱为为涤纶短纤和粘胶纤维捻成，不易出现断裂，手感柔软舒适，散热性能好，具有凉感，适于制作夏季服装面料，从而大幅度提升了线体的舒适性。

附图说明

图1为本实用新型一种仿麻型涡流纺纱线的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种仿麻型涡流纺纱线的纺纱线体侧视结构示意图。

图中：1、纺纱线体；2、纱芯；3、抗皱层；4、抑菌层；5、阻燃层；6、仿麻纤维；7、散热单纱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。