[实用新型]一种熔融还原工艺高纯生铁调度与铸造系统有效

专利信息
申请号: 202021687731.5 申请日: 2020-08-14
公开(公告)号: CN213162973U 公开(公告)日: 2021-05-11
发明(设计)人: 张冠琪;袁兴伦;魏召强;王佰忠;潘县委;张晓峰 申请(专利权)人: 山东墨龙石油机械股份有限公司
主分类号: B22D5/00 分类号: B22D5/00;B22D43/00;B22D41/12;B22D41/06
代理公司: 山东华君知识产权代理有限公司 37300 代理人: 张俭伟
地址: 262700 山东省潍坊市寿光*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 熔融 还原 工艺 高纯 生铁 调度 铸造 系统
【说明书】:

一种熔融还原工艺高纯生铁调度与铸造系统,涉及熔融还原工艺生铁铸造装置技术领域,包括两个交替使用的铸造机构,铸造机构包括沿导轨滚动设置的钢包运输车,钢包运输车上设有钢包,钢包运输车的一侧还设有用以将钢包提升并可前后翻转的倾翻装置,两个铸造机构上的钢包运输车与倾翻装置之间的区域还共同安装有移动扒渣装置,每个倾翻装置的一侧还设有铁水溜槽,两个铁水溜槽的出口共同连接有双出口的摆动溜槽,摆动溜槽的出口端通过燕尾槽连接铸铁机。本实用新型解决了传统技术中应用于熔融还原工艺中使用时,无法进行扒渣操作,且通过起重机吊运铁水罐,不能满足熔融还原工艺快速铸铁的问题。

技术领域

本实用新型涉及熔融还原工艺生铁铸造装置技术领域,具体涉及一种熔融还原工艺高纯生铁调度与铸造系统。

背景技术

HIsmelt熔融还原工艺技术利用非焦煤煤粉及铁矿粉采取喷射冶金方式生产液态生铁,流程短,成本低,污染小,铁水质量好,是解决我国焦煤资源有限和环保问题的先进炼铁技术。

HIsmelt熔融还原技术的核心设备为熔融还原炉,由于熔融还原炉内氧势明显高于高炉环境,通过控制炉内的氧势,熔融还原炉生产的铁水中Si、Mn等含量远低于高炉,且磷含量可有效控制在0.02%及以下,这样在熔融还原炉内就可最大限度地控制铁水中微量元素含量,极大的提高铁水纯净度,不需要炉外脱硅、脱锰操作,其铁水产品只需要经炉外脱硫后即可满足高纯生铁的质量要求。

中国国家知识产权局公开了一个申请号为201410225556.0的专利,该方案铸铁机车间和铁水运输铁路线,的铁水运输线贯通铸铁机车间,通过铁水运输线将铁水罐运进或运出铸铁机车间;铸铁机车间内布置有铸铁机、铁水罐烘烤器、铁水罐存放架、铁水罐粘铁熔化装置、起重机;利用起重机吊运铁水罐。优点在于具有铁水铸铁、铁水罐烘烤、铁水缓存、铁水罐配罐和铁水罐粘铁熔化功能,提高高炉炼铁和转炉炼钢之间铁水物质流的缓冲余量,使高炉与转炉间有了柔性活套,炼铁-炼钢界面过强的刚性关系得到改善,有利于高炉和转炉的稳定生产。

该套装置虽然可以实现高炉系统中进行使用,但是若应用于熔融还原工艺中使用,则直接的暴露出了该技术的问题,表现在以下方面:

由于熔融还原工艺技术的特殊性,不同于高炉出铁,熔融还原工艺采用连续出铁方式,日产量达1920吨/天,出铁节奏连续快速,熔融还原炉产生的铁水要经过必要的炉外脱硫和扒渣操作,这就要求高纯生铁的调度与铸造必须流程短、效率高并能快速应对突发故障,现有的技术铁水运输路线过于简单,无法进行扒渣操作,且利用起重机吊运铁水罐,显然不能满足熔融还原工艺高纯生铁的快速铸铁节奏。

综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种熔融还原工艺高纯生铁调度与铸造系统,用以解决传统技术中应用于熔融还原工艺中使用时,无法进行扒渣操作,且通过起重机吊运铁水罐,不能满足熔融还原工艺快速铸铁的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种熔融还原工艺高纯生铁调度与铸造系统,包括两个交替使用的铸造机构,所述铸造机构包括沿导轨滚动设置的钢包运输车,所述钢包运输车上设有钢包,所述钢包运输车的一侧还设有用以将所述钢包提升并可前后翻转的倾翻装置,两个所述铸造机构上的钢包运输车与倾翻装置之间的区域还共同安装有移动扒渣装置,每个所述倾翻装置的一侧还设有铁水溜槽,两个所述铁水溜槽的出口共同连接有双出口的摆动溜槽,所述摆动溜槽的出口端并通过燕尾槽连接铸铁机。

作为一种优化的方案,所述钢包结构呈锥形筒设置,底部直径为2500mm,上部口径为3000mm,高度为3800-4000mm,内部砌筑耐火砖。

作为一种优化的方案,所述钢包运输车沿导轨滚动行走,由两台并联电机进行驱动,钢包运输车上装有称重系统。

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