[实用新型]一种用于超超临界二次再热锅炉的烟气再循环系统

说明书

本实用新型涉及一种用于超超临界二次再热锅炉的烟气再循环系统，包括炉膛，炉膛侧壁上设有烟气再循环下层喷口、燃烧器、燃尽风喷口、烟气再循环上层喷口，烟气再循环上层喷口位于最上层燃尽风喷口竖直上方，烟气再循环下层喷口位于最下层燃烧器竖直下方；炉膛与除尘器出口烟道之间设有再循环烟气母管，再循环烟气母管包括上层再循环烟气母管及下层再循环烟气母管，上层再循环烟气母管一端与烟气再循环上层喷口连通，另一端与下层再循环烟气母管连通；下层再循环烟气母管一端与烟气再循环下层喷口连接，另一端依次通过空气预热器、再循环风机与除尘器出口烟道连通。本实用新型能够实现一次再热和二次再热蒸汽温度的灵活调整，有效地提升锅炉热效率。

技术领域

本实用新型属于火力发电技术领域，尤其涉及一种用于超超临界二次再热锅炉的烟气再循环系统。

背景技术

目前，我国仍然以燃煤火力发电为最主要的发电方式，在化石能源逐渐减少以及环保压力越来越大的背景下，采用高效、低污染的洁净煤燃烧技术是满足当前节能减排要求的有效措施。二次再热技术是一种能有效提高机组热电转换效率的方法，是大容量、高参数超超临界机组的发展方向之一。

现有二次再热技术具有如下技术缺陷：

1)不能实现一次再热和二次再热蒸汽温度的灵活调整。

2)炉膛出口烟温不均匀，造成屏式过热器等对流受热面结渣。

3)炉膛燃烧扰动大。

4)一次风侧向烟气侧容易漏风。

5)再循环烟气母管容易堵灰，再循环风机叶片容易磨损。

6)锅炉热效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于超超临界二次再热锅炉的烟气再循环系统，以解决上述技术问题。

本实用新型提供了一种用于超超临界二次再热锅炉的烟气再循环系统，包括炉膛，所述炉膛出口依次连接有炉膛上部水平烟道、炉膛右侧竖直烟道、炉膛尾部烟道；所述炉膛尾部烟道内依次设有SCR催化剂层、空气预热器及除尘器，所述除尘器出口烟道通过引风机与烟囱连接；

所述炉膛侧壁上设有烟气再循环下层喷口、燃烧器、燃尽风喷口、烟气再循环上层喷口，所述烟气再循环上层喷口位于最上层燃尽风喷口的竖直上方，所述烟气再循环下层喷口位于最下层燃烧器的竖直下方；

所述炉膛与除尘器出口烟道之间设有再循环烟气母管，所述再循环烟气母管包括上层再循环烟气母管及下层再循环烟气母管，所述上层再循环烟气母管一端与烟气再循环上层喷口连通，另一端与所述下层再循环烟气母管连通；所述下层再循环烟气母管一端与所述烟气再循环下层喷口连接，另一端依次通过空气预热器、再循环风机与所述除尘器出口烟道连通；所述烟气再循环上层喷口的入口设有上层烟气再循环挡板门，所述烟气再循环下层喷口的入口设有下层烟气再循环挡板门。

进一步地，所述空气预热器沿顺时针方向依次布置有再循环烟气侧、一次风侧、二次风侧、烟气侧，所述再循环烟气侧两旁分别紧临所述烟气侧和一次风侧；所述下层再循环烟气母管紧邻所述一次风侧和烟气侧布置。

进一步地，所述炉膛上部水平烟道内依次设有分割屏过热器、后屏过热器、末级过热器、第一一次高温再热器、第一二次高温再热器。

进一步地，所述炉膛右侧竖直烟道内设有第二一次低温再热器、第二二次低温再热器、省煤器及调温挡板，所述第二一次低温再热器、第二二次低温再热器沿水平方向并列布置，所述省煤器对应布置于所述第二一次低温再热器、第二二次低温再热器下方，所述调温挡板沿竖直方向布置于左侧第二一次低温再热器、省煤器与右侧第二二次低温再热器、省煤器之间。

借由上述方案，通过超超临界二次再热锅炉的烟气再循环系统，具有如下技术效果：