[实用新型]一种空心钻杆

说明书

本实用新型涉及钻杆技术领域，尤其是一种空心钻杆，包括管状体及设置在管状体外部的螺纹片，所述的螺纹片呈螺旋形设置在管状体的周向外表面，在管状体的顶端设置有与桩机连接的连接件，所述的螺纹片呈多段间隔设置在管状体上，且所有的螺纹片的螺旋方向一致，其中一端螺纹片设置在管状体的最下端。本实用新型所得到的一种空心钻杆，通过合理的结构设计，能有效降低空心钻杆的重量，而且对于空心钻杆与土壤之间的接触力更加稳定，以确保其稳定钻入指定深度。

技术领域

本实用新型涉及钻杆技术领域，尤其是一种空心钻杆。

背景技术

现有技术中，一般的空心钻杆都是在钻杆的管状体下端端部设置有螺纹片，用于与土壤作用产生向下的力将空心钻杆及桩尖打入地下。但是对于长度较长，如30米、40米甚至更长的空心钻杆，同时对于不同地区的地下土质结构不同，容易出现松土、粘土等区域，其土壤硬度不够，造成螺纹片与土壤之间的作用力小，容易出现打滑等情况，造成空心钻杆无法进一步下钻。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种空心钻杆，能确保其稳定钻入地下至指定深度。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种空心钻杆，包括管状体及设置在管状体外部的螺纹片，所述的螺纹片呈螺旋形设置在管状体的周向外表面，在管状体的顶端设置有与桩机连接的连接件，所述的螺纹片呈多段间隔设置在管状体上，且所有的螺纹片的螺旋方向一致，其中一端螺纹片设置在管状体的最下端。

上述技术方案，由于空心钻杆的管状体和螺纹片均为金属制成，且需要一定的厚度来使其具有足够的强度，所以空心钻杆的重量比较重，若在整个管状体的外圆周面上均设置有螺纹片，则造成整个空心钻杆的重量增加，不利于其运输、使用及退出，成本效果更高。所以在管状体表面间隔设置螺纹片，且螺纹片之间的间隔可以根据实际的地质报告中的松土区域的厚度进行设定。其设定标准为：其中任意相邻的两段螺纹片之间的间隙与该间隙端部其中一段螺纹片的总长度大于松土区的厚度，所以能确保至少有螺纹片不处于松土区，确保空心钻杆稳定钻入。而且通过多段的螺纹片的设计，既可以保证空心钻杆能顺利钻入地下，且相比较整个管状体上布满螺纹片的空心钻杆而言重量降低，成本降低，运输使用更加方便可靠。

每一端的螺纹片在管状体上绕设3-8圈。该结构的设计，即使仅有一段螺纹片与土壤之间接触作用也能确保两者之间产生稳定的作用力而确保稳定下钻。

在管状体的下端端部外表面向内凹，形成一个环形的横截面为矩形的台阶，在台阶的轴向端面上间隔均匀地设置有至少两个凸起挡块，台阶用于连接桩尖。该结构的设计，能使得管状体与桩尖连接更加方便，定位精准。

本实用新型所得到的一种空心钻杆，通过合理的结构设计，能有效降低空心钻杆的重量，而且对于空心钻杆与土壤之间的接触力更加稳定，以确保其稳定钻入指定深度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的一种空心钻杆，包括管状体1及设置在管状体1外部的螺纹片2，所述的螺纹片2呈螺旋形设置在管状体1的周向外表面，在管状体1的顶端设置有与桩机连接的连接件3，所述的螺纹片2呈多段间隔设置在管状体1上，且所有的螺纹片2的螺旋方向一致，其中一端螺纹片2设置在管状体1的最下端。每一端的螺纹片2在管状体1上绕设5圈。

在管状体1的下端端部外表面向内凹，形成一个环形的横截面为矩形的台阶4，在台阶4的轴向端面上间隔均匀地设置有至少两个凸起挡块5，台阶4用于连接桩尖。