[实用新型]一种多点测温反应釜

说明书

本实用新型公开了一种多点测温反应釜，包括釜主体、多点测温装置；多点测温装置包括竖主管、斜主管、1～5组分管、感温探头；本实用新型的多点测温反应釜，有效避免感温探头与搅拌桨碰撞损坏；提高了反应釜的测温监控能力，降低了测温误差；有利于降低反应成本，提高转化率；装置改造简便，可应用于各种型号的反应釜，有利于工业化应用。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种多点测温反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的容器。在化工及医药生产中，反应釜是车间化学反应单元操作中常用设备。在反应釜中进行化学反应，需对釜内温度进行监测，以保证控制合适的反应温度完成单元反应操作。

目前，现有技术中，反应釜进行监测釜内温度的装置为温度计套管，现有公开的反应釜温度计套管为从反应釜上部垂直插入釜内，温度计套管下端的感温探头处于反应釜内部中间位置。在使用过程中，温度计套管下端的感温探头需处于釜内反应液面以下，对反应液温度进行监测；设置温度计套管的位置低了，容易与反应釜内的搅拌桨碰撞导致温度计套管下端的感温探头损坏，造成测温不准，易造成反应温度控制不准确使反应失败；设置温度计套管的位置高了，易造成温度计套管下端的感温探头未处于液面以下，同样造成测温不准确产生很大偏差；另外，设置温度计套管的位置偏高，需在反应釜中加入大量溶剂用以淹没温度计套管下端的感温探头，一方面造成生产成本的增高，一方面使反应液中反应物浓度降低，降低了反应转化率。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种多点测温反应釜，旨在解决现有技术反应釜的温度计套管在使用时存在的缺陷。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是现有技术反应釜的温度计套管在使用时易与搅拌桨碰撞损坏，造成测温不准；感温探头未处于液面以下，测温误差大，增加反应溶剂使用量造成成本增加，反应不完全，转化率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种多点测温反应釜，包括釜主体、多点测温装置；所述多点测温装置包括竖主管、斜主管、1～5组分管、感温探头；所述竖主管上部连接斜主管，斜主管的顶端包括温度显示屏；所述分管为圆形，分管圆平面外侧与竖主管垂直连接，分管圆平面内侧向内中心方向平均分布4个感温探头；所述1～5组分管彼此平行分布于竖主管下部；

所述多点测温装置穿过釜主体侧壁斜插进入反应釜内，所述竖主管竖直贴近反应釜内壁，所述圆形分管的圆平面水平置于釜内，圆形分管的外侧贴近釜内壁，感温探头伸向釜内；

进一步地，所述分管可在竖主管上上下移动进行位置调整；

进一步地，所述每组分管的4个感温探头测量反应釜中同一高度上的四个位置的温度，通过分管和竖主管内传送线传送至竖主管上端的温度显示屏进行显示；

进一步地，所述温度显示屏显示的温度数值为每组分管的四个位置温度值，或者每组分管四个位置温度值的平均值；

在本实用新型较优选实施方式中，所述分管为3组；

采用以上方案，本实用新型公开的多点测温反应釜，具有以下有益技术效果：

本实用新型的多点测温反应釜，圆形分管上的感温探头远离搅拌桨，避免与搅拌桨碰撞损坏；竖主管与圆形分管结构配合使感温探头分组位于反应釜内的下部、中部和上部，且圆形分管可上下调节，有效保证感温探头处于反应液液面以下，避免额外的因测温导致的增加反应溶剂的情况，在降低了测温误差的同时，节省了成本；