[实用新型]一种球团竖炉齿辊密封结构

说明书

本实用新型公开了一种球团竖炉齿辊密封结构，涉及冶金设备技术领域。本实用新型包括密封箱、炉体和齿辊本体，密封箱固定在炉体的上，齿辊本体设置在密封箱的右方，密封箱的右侧侧壁上相对应齿辊本体的位置处开设有通口，通口的内部开设有放置口，齿辊本体的左端固定有转动轴，转动轴的左端穿过通口、放置口，转动轴所在通口的侧壁上固定有安装环，安装环所在放置口的位置处固定有转动环，放置口的内部右侧壁上开设有通孔，放置口的内部底端开设有掉落孔。本实用新型通过将密封箱安装在炉体与齿辊本体之间的位置，通过转动环对物料的阻拦，使得物料从掉落孔和通孔内滑落到炉体内，从而表面物料的流失，提高装置的密封效果。

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，特别是涉及一种球团竖炉齿辊密封结构。

背景技术

竖炉指炉身直立，炉盖上带有竖井，并利用电弧炉排出的高温废气在竖井内预热废钢的超高功率电弧炉，炉气在炉内向上运动，与炉料之间呈逆流换热；多数竖炉的炉料与燃料直接接触，竖炉是用来焙烧铁矿球团的主要设备，竖炉法具有结构简单、材质无特殊要求、投资少、热效率改、操作维修方便等优点，其中，齿辊是球团竖炉的核心备件，它安装在竖炉冷却带下部，主要功能是支承料柱，活动料柱，破碎和排料，目前，现有的球团竖炉工作时，竖炉内部的齿辊进行高度转动，由于密封效果不足，会导致物料从竖炉与齿辊之间的间隙的流失等不足，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球团竖炉齿辊密封结构，通过设置密封箱、通孔、掉落孔、安装环和转动环，解决了现有的球团竖炉工作时，竖炉内部的齿辊进行高度转动，由于密封效果不足，会导致物料从竖炉与齿辊之间的间隙的流失的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种球团竖炉齿辊密封结构，包括密封箱、炉体和齿辊本体，所述密封箱固定在炉体的上，所述齿辊本体设置在密封箱的右方，所述密封箱的右侧侧壁上相对应齿辊本体的位置处开设有通口，所述通口的内部开设有放置口，所述齿辊本体的左端固定有转动轴，所述转动轴的左端穿过通口、放置口，所述转动轴所在通口的侧壁上固定有安装环，所述安装环所在放置口的位置处固定有转动环，通过转动环，便于物料被快速的转动到轴承与转动轴之间的位置，所述放置口的内部右侧壁上开设有通孔，所述放置口的内部底端开设有掉落孔，通过掉落孔便于放置口的内部物料掉落到炉体内部。

进一步地，所述密封箱上方的炉体右侧侧壁上固定有斜座，所述斜座的宽度大于炉体右方的密封箱的宽度，因此物料从斜座上滑落后，不会出现滑落到密封箱上端的情况。

进一步地，所述转动环的外环侧壁上开设有环槽，所述环槽的内部设置有滚珠，由于滚珠放置在环槽内，因此滚珠不会从环槽内脱落，同时转动环在转动时，通过滚珠的滑动，从而转动环转动的更加方便，所述滚珠与放置口的侧壁相贴合。

进一步地，所述掉落孔的上端呈倒圆台状，因此物料掉落到放置口的内部下端时，物料便于从掉落孔上端滑落到掉落孔的内部，进而便于掉落到炉体内部，所述通孔所在炉体侧壁内呈左上右下，当物料在安装环的上端堆积后，物料会直接滑落到通孔内，进而从通孔内部滑落到炉体内部，所述放置口和通孔均为圆形。

进一步地，所述通口的内部固定有内锥形环，所述内锥形环的内侧与安装环的外侧之间间距为1-2mm，由于内锥形环与安装环之间存在一定的距离，因此安装环在转动时，安装环与内锥形环之间不会产生摩擦，因此内锥形环不会轻易损坏。

进一步地，所述放置口的左侧侧壁上相对应转动轴的位置处固定有轴承，通过轴承，便于齿辊本体上的转动轴在密封箱上转动，所述转动轴的左端固定在轴承上。

本实用新型具有以下有益效果：