[实用新型]一种至上而下式显色机烤箱

说明书

本实用新型公开了一种至上而下式显色机烤箱，包括带有进料口和出料口的中空箱体以及位于箱体内部的多根加热管和两个过布轴，多根加热管分为两组平行排列，每组内的加热管沿箱体高度方向间隔设置，两组加热管之间形成过料通道；其中一个过布轴位于两组加热管之间形成的过料通道内，另外一个过布轴位于加热管上方并靠近箱体的进料口设置；还包括位于箱体内顶部的排烟管和多个吸风接头。本实用新型使用时，布料由箱体上部的进料口进入后直接穿过两组加热管形成的过料通道，并直达箱体下部的出料口，这样一来形成了至上而下式的结构，相比传统的烤箱上料方式，在具备原有双面加热功能的基础上，更加节约了布料。

技术领域

本实用新型涉及数码印花设备领域，特别是涉及一种至上而下式显色机烤箱。

背景技术

随着近年来对织物印花的生产技术的革新，数码印花以其强大的图案印花优势被广泛使用，数码印花过程先是通过打印喷墨设备将水性或者油性升华墨水直喷在织物上，然后经过加热装置加热后显色固色，具备独立的显色固色功能的设备称之为显色机。目前，显色机一般多采用内部带有加热管的烤箱，通过多根加热管加热烤箱内部达到指定的温度来完成显色固色，然而现有技术中的显色机烤箱带有的进料口和出料口均位于烤箱下部，布料经进料口进入烤箱内部后须绕至烤箱上部后再折返回至下部实现加热，最终经出料口穿出并绕至收布棍上完成收卷，但是这种传统的烤箱上料方式以布料在烤箱内部折返形成迂回状的结构为代价，不可避免地造成了布料浪费。

发明内容

本实用新型为解决现有技术中的显色机烤箱的上料方式以布料在烤箱内部折返形成迂回状的结构为代价，不可避免地造成了额外的布料浪费的问题，提出了一种至上而下式显色机烤箱，布料由烤箱上部进入后直接穿过烤箱并直达烤箱下部，相比传统的烤箱上料方式，在具备原有双面加热功能的基础上，更加节约了布料。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种至上而下式显色机烤箱，包括：

带有进料口和出料口的中空箱体，所述进料口位于箱体上部，所述出料口位于箱体下部；

位于箱体内部的多根加热管，多根所述加热管分为两组平行排列，每组内的加热管沿箱体高度方向间隔设置，两组加热管之间形成过料通道；

位于箱体内部的两个过布轴，其中一个所述过布轴位于两组加热管之间形成的过料通道内，另外一个过布轴位于加热管上方并靠近箱体的进料口设置；

还包括位于箱体内顶部的排烟管和多个吸风接头。

进一步地，两组所述加热管关于箱体的纵轴线对称，加热管的两端均伸出至箱体外部；一组加热管通过两个前支架一一对应安装在箱体内部，另一组加热管通过两个后支架一一对应安装在箱体内部。

进一步地，位于箱体上部的所述进料口的两侧均向外凸设用于安装所述吸风接头，吸风接头连通箱体内部和外部大气。

进一步地，所述过布轴两端端部通过轴承转动设置在箱体内壁上。

进一步地，所述箱体底部设置有连接角铁，所述连接角铁位于箱体下部的所述出料口的两侧。

进一步地，所述箱体前方通过合页安装有箱门，所述箱门和箱体上设置有门锁。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型整个结构简单，加热可通过烤箱内部的加热管实现，过布轴设置为两个并自动的随着配套的收布棍的转动而传递布料，无需额外设置牵引设置，可直接与显色机配套使用，操作便利；并且，通过过布轴的传递作用，布料由箱体上部的进料口进入后直接穿过两组加热管形成的过料通道，并直达箱体下部的出料口，这样一来形成了至上而下式的结构，相比传统的烤箱上料方式，在具备原有双面加热功能的基础上，更加节约了布料。

附图说明

图1是本实用新型一种至上而下式显色机烤箱的结构示意图。