[实用新型]一种双色注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种双色注塑模具，包括底座，所述底座顶部的两侧设有U型安装架，所述底座顶部的中间位置处设有减震座，所述底座顶部靠近减震座的两侧设有支撑座，两组所述支撑座的顶部与减震座的顶部皆设有缓冲块，所述底座顶部远离U型安装架的两侧设有定位槽，两组所述定位槽相互远离的一侧设有安装板B，所述定位槽的内侧设有与其相互适配的C型卡槽，所述C型卡槽的内侧设有与其相互适配的T型卡块；本实用新型装置利用转杆B的同时旋转带动扇叶转动形成冷却风向母模和公模的注塑压合处进行降温，并且在两组扇叶形成对流冷却风的影响下，进一步扩大的冷却风的导向范围和冷却成效，减少操作人员的等待时间。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种双色注塑模具。

背景技术

模具是生产有一定形状和尺寸要求的产品的一种工具，模具结构的合理性和加工精度等对产品的质量和生产效率都有着直接影响，因此世界各国对模具的设计和制造技术都极为关注，都在积极探索新技术，研制新设备以满足现代模具发展的需要；

双色注塑模具是将两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，当双色注塑模具在使用时，往往会遇到以下问题，比如：

1、模具在冲压注塑期间，会产生较大的热量，需要在注塑工作后进行冷却工作，然而公模和母模之间在连续式注塑冲压已经产生的非常大的热能，容易对模具本身造成伤害，给予后续冷却工作的不便和等待时间；

2、在公模和母模注塑期间，会产生一定的压力，随着压力的幅度不断变换，容易对承受压力的模具造成破损断裂，同时对模具的安装位置产生推移，导致位置倾斜，降低装置的缓冲性和抗冲力；

3、在需要对模具进行更换时，由于为了保证模具的稳固性，会事先将模具定死在装置表面，很难将其轻易取下，增加操作人员的更换或维护工作的不便，降低后续的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双色注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双色注塑模具，包括底座，所述底座顶部的两侧设有U型安装架，所述底座顶部的中间位置处设有减震座，所述底座顶部靠近减震座的两侧设有支撑座，两组所述支撑座的顶部与减震座的顶部皆设有缓冲块，所述底座顶部远离U型安装架的两侧设有定位槽，两组所述定位槽相互远离的一侧设有安装板B，所述定位槽的内侧设有与其相互适配的C型卡槽，所述C型卡槽的内侧设有与其相互适配的T型卡块，所述T型卡块相互远离的一侧设有插槽，所述安装板B内部的顶部设有与插槽相互配合的插杆，所述T型卡块相互靠近的一侧设有与其相互连接的安装板A，所述安装板A的顶部设有公模，所述安装板A顶部的四角处设有套柱，所述U 型安装架一侧的中间位置处设有控制台，所述U型安装架顶部的中间位置处设有双轴电机，所述双轴电机的输出端设有转杆A，两组所述转杆A外侧相互远离的一侧设有皮带轮A，所述U型安装架底部的中间位置处设有电动气缸，所述电动气缸的输出端设有母模，所述母模底部的四角处设有与套柱相互适配的套筒，所述U型安装架内侧两侧的中间位置处设有转杆B，两组所述转杆B外侧相互靠近的一侧设有扇叶，所述转杆B的外侧设有皮带轮B，所述皮带轮A与皮带轮B 的外侧设有与其相互配合的皮带，所述控制台通过导线分别与电动气缸和双轴电机呈电连接。

优选的，所述减震座的内部均匀设有减震弹簧。

优选的，所述安装板A与缓冲块相互贴合。

优选的，所述U型安装架底部靠近电动气缸的两侧设有外套管，且外套管的内侧设有与母模相互连接的内套管。

优选的，所述双轴电机的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉。

优选的，所述扇叶呈相对设置。