[实用新型]一种高效板材加工自动拼板机

说明书

本实用新型公开了一种高效板材加工自动拼板机，包括板体a，所述板体a外壁的两侧均焊接有板体b，所述板体b的上表面焊接有壳体，所述壳体外壁的两侧均开设有通槽a，所述通槽a的内侧壁固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转杆，所述壳体外壁的一侧螺纹连接有电机a，所述转杆的一端贯穿一个轴承的内圈且固定连接于电机a的输出轴；通过电机a带动转杆进行转动，从而通过外螺纹带动两个螺纹套管进行移动，进而通过连接块带动两个板体c相互靠近，从而对木板的外侧壁进行夹持，进而防止其水平位置发生偏移，通过上述方式解决了多根木条在胶未干时容易发生偏移，从而影响到拼板的效果问题。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种高效板材加工自动拼板机。

背景技术

拼板机是生产细木工板（大芯板）的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备，拼板机主要由液压系统、气动系统等组成。

现有的拼板机在拼板前，需要先在拼板机外，在木条上涂抹胶水，然后将多根木条拼在一起，然后在拼接过程中，由于热凝胶完全凝固需要一定的时间，从而使得多根木条在胶未干时容易发生偏移，从而影响到拼板的效果，然后拼接加工后的板材体积较大，拼板机无法对拼接加工后的板材进行辅助排料，从而不便于板材的卸料，为此，提出一种高效板材加工自动拼板机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效板材加工自动拼板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效板材加工自动拼板机，包括板体a，所述板体a外壁的两侧均焊接有板体b，所述板体b的上表面焊接有壳体，所述壳体外壁的两侧均开设有通槽a，所述通槽a的内侧壁固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转杆，所述壳体外壁的一侧螺纹连接有电机a，所述转杆的一端贯穿一个轴承的内圈且固定连接于电机a的输出轴，所述转杆的外侧壁对称设有两个外螺纹，所述外螺纹的外侧壁螺纹连接有螺纹套管，所述壳体的内侧顶壁开设有滑槽a，所述滑槽a的内侧壁滑动连接有滑块a，所述滑块a远离滑槽a的一侧焊接于螺纹套管的上表面，所述壳体的内侧底壁对称开设有两个通槽b，所述螺纹套管的下表面焊接有连接块，所述连接块的下表面焊接有板体c，所述板体c的下表面滑动连接于板体a的上表面，所述板体a的上表面开设有凹槽a，所述凹槽a的内侧壁螺纹连接有电机b，所述电机b的上表面螺纹连接有电机d，所述电机d的下表面滑动连接于板体a的上表面，所述板体a外壁的一侧通过销轴铰接有板体e，所述电机d与板体e相邻的一侧设有等距排列的木板，所述板体a靠近板体e的一侧开设有凹槽b，所述凹槽b的内侧壁滑动连接有杆体a，所述杆体a远离凹槽b的一端焊接有杆体b，所述杆体b的顶端焊接有杆体c，所述杆体c远离杆体b的一端贯穿板体e的外侧壁并插入销轴的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述电机a的外侧壁螺纹连接有保护壳，所述保护壳的下表面螺纹连接有支撑板，所述支撑板的外侧壁螺纹连接于壳体的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的内侧底壁焊接有等距排列的杆体d，所述杆体d的顶端焊接有弧形板，所述转杆的外侧壁转动连接于弧形板的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述凹槽b的内侧壁开设有滑槽b，所述滑槽b的内侧壁滑动连接有滑块b，所述滑块b远离滑槽b的一侧焊接于杆体a的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述板体a的上表面螺纹连接有等距排列的散热扇。

作为本技术方案的进一步优选的：所述板体a的底部四角相互对称焊接有四个支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：