[实用新型]一种太阳能电池板铝边框开孔冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种太阳能电池板铝边框开孔冲压模具，包括底座、下模主体和上模主体，所述底座顶部的中间位置处安装有下模主体，且下模主体内部底部的一侧开设有冲孔，所述下模主体内部底部的中间位置处预留有气流孔，所述底座底部靠近冲孔的一侧安装有过滤仓，且过滤仓远离气流孔的一侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转轴。该太阳能电池板铝边框开孔冲压模具，通过第一管道与冲孔的连通，与过滤仓的连接，使得冲压完成后可以通过控制伺服电机带动转轴和风扇正向转动，从而使得冲孔内的碎屑及时被吸附至第一管道内，从而避免其容易卡在冲孔内，且方便下料，以及方便操作人员对碎屑进行收集处理。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种太阳能电池板铝边框开孔冲压模具。

背景技术

电力是现代社会主要的能源之一，随着科技的不断发展，对电力的获取方式也越来越多样化，清洁化，利用太阳能进行发电就是一种清洁化的电力获取方式，在对太阳能进行收集时需要用到太阳能电池板，太阳能电池板铝边框是组成太阳能电池板的主要结构之一，其主要是由冲压模具冲压制造而成，传统的太阳能电池板铝边框开孔冲压模具基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、现有的太阳能电池板铝边框开孔冲压模具在进行冲压开孔时，一般会产生碎屑，这些碎屑在冲压完成后容易卡在模具的冲孔中，进而导致模具在清理时较为不便；

2、现有的太阳能电池板铝边框开孔冲压模具在使用时，冲压完成后，材料与模具之间由于冲压力的冲压，导致材料与模具之间摩擦较大，进而导致在分离下料时较为费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池板铝边框开孔冲压模具，以解决上述背景技术中提出的现有的太阳能电池板铝边框开孔冲压模具碎屑容易卡在冲孔中，以及在对材料和模具进行分离较为费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能电池板铝边框开孔冲压模具，包括底座、下模主体和上模主体，所述底座顶部的中间位置处安装有下模主体，且下模主体内部底部的一侧开设有冲孔，所述下模主体内部底部的中间位置处预留有气流孔，所述底座底部靠近冲孔的一侧安装有过滤仓，且过滤仓远离气流孔的一侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转轴，且转轴贯穿过滤仓，所述转轴靠近过滤仓一端的外侧套设固定有风扇，所述底座底部靠近冲孔的一侧安装有第一管道，所述第一管道靠近过滤仓一端的外侧开设有下料口，所述第一管道内部顶部的中间位置处铰接有第一单向阀，且第一单向阀远离过滤仓一侧的第一管道上固定有第一限位块，所述底座底部的中间位置处安装有第二管道，所述第二管道靠近第一管道的一端安装有过滤板，所述第二管道内部的顶部铰接有第二单向阀，所述第二单向阀靠近过滤仓一侧的第二管道上固定有第二限位块，所述底座顶部的四角位置处皆安装有导向杆，且导向杆靠近顶端的外侧套设有套筒，所述套筒与导向杆之间连接有弹簧，所述套筒的顶端安装有活动冲压板，且活动冲压板底部的中间位置处固定有上模主体。

优选的，所述转轴的中心轴线与过滤仓的横向中心轴线相互平行，且转轴与过滤仓组成相对转动结构。

优选的，所述第一管道靠近底座的一端与冲孔连通，且第一管道远离底座的一端与过滤仓连接。

优选的，所述下料口的内部设置有密封板，且密封板与第一管道之间通过螺杆连接。

优选的，所述第二管道靠近底座的一端与气流孔连通，且第二管道远离底座的一端与第一管道连通。

优选的，所述套筒的中心轴线与导向杆的中心轴线相互重合，且套筒与导向杆组成相对滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一管道与冲孔的连通，与过滤仓的连接，使得冲压完成后可以通过控制伺服电机带动转轴和风扇正向转动，从而使得冲孔内的碎屑及时被吸附至第一管道内，从而避免其容易卡在冲孔内；