[实用新型]一种用于阳极板整形机组压板机油缸的专用拉拔器

说明书

本实用新型涉及油缸拆卸设备技术领域，公开了一种用于阳极板整形机组压板机油缸的专用拉拔器，包括拉拔器主体，所述拉拔器主体包括套筒和螺纹孔板，所述螺纹孔板连接在套筒的下端，所述螺纹孔板上对称开设有抜杆丝杆孔组和定位丝杆孔组，且抜杆丝杆孔组包括三个呈排状均匀等距设置的抜杆丝杆孔，所述定位丝杆孔组包括三个呈排状均匀等距设置的定位丝杆孔。本实用新型满足拆卸工作所需要求，能保证拆卸过程中不变形，且能满足现场狭小空间内的拆卸要求，便于机修工拆卸油缸，且大幅度降低了机修工的劳动强度与拆卸所需时间，更好的保障设备的生产运行。

技术领域

本实用新型涉及油缸拆卸设备技术领域，尤其涉及一种用于阳极板整形机组压板机油缸的专用拉拔器。

背景技术

阳极板整形机组压板机油缸拉拔器是一种油缸活塞及活塞杆的拆装设备。油缸在拆卸维修时需要消耗很大的人力工时，并且在拉拔的过程中由于受力不均匀，容易损伤油缸，不利于机械的维护，造成更大的经济损失，还存在着安全隐患。油缸在拆卸过程中由于拉拔器受力大，场地受限，故拉拔器需要有较高的结构强度且结构较为简单。为避免油缸活塞及活塞杆拔出过程中由于受力不均给油缸带来损失，通常给油缸配备简易的专用拆卸工具用于拆卸油缸。

厂家配备的此类拆卸工具由于固定不够牢靠，且拉拔过程中受力大、受力难以保证均匀，出现部件卡死现象时易造成拉拔器的旋转或倾斜，进而容易对油缸造成二次损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中厂家配备的此类拆卸工具由于固定不够牢靠，且拉拔过程中受力大、受力难以保证均匀，出现部件卡死现象时易造成拉拔器的旋转或倾斜，进而容易对油缸造成二次损伤的问题，而提出的一种用于阳极板整形机组压板机油缸的专用拉拔器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于阳极板整形机组压板机油缸的专用拉拔器，包括拉拔器主体，所述拉拔器主体包括套筒和螺纹孔板，所述螺纹孔板连接在套筒的下端，所述螺纹孔板上对称开设有抜杆丝杆孔组和定位丝杆孔组，且抜杆丝杆孔组包括三个呈排状均匀等距设置的抜杆丝杆孔，所述定位丝杆孔组包括三个呈排状均匀等距设置的定位丝杆孔。

优选的，所述套筒和螺纹孔板通过两个对称设置的卡紧机构相连接，所述卡紧机构包括相互匹配的卡紧槽和卡紧块，所述卡紧块固定连接在螺纹孔板的上端，所述卡紧槽对应卡紧块的位置开设在套筒的下端筒口，所述卡紧块设置在卡紧槽中，所述卡紧块远离螺纹孔板轴线的一端开设有卡位槽，所述卡位槽的槽底通过弹簧固定连接有卡位块，所述卡紧槽远离螺纹孔板轴线的槽壁上对应卡位块的位置开设有与卡位块相匹配的卡位孔，所述卡位块远离弹簧的一端穿过卡位槽的槽口并向卡位孔内延伸。

优选的，所述拉拔器主体为圆筒状。

优选的，所述卡位块靠近弹簧一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块，所述卡位槽的槽壁上对称开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。

优选的，所述卡紧块远离螺纹孔板且靠近螺纹孔板轴线的一端固定连接有限位块，所述卡紧槽对应限位块的槽壁上沿竖直方向开设有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽中，且限位槽的下端贯穿套筒的筒口设置。

优选的，所述卡位槽、弹簧、卡位块和卡位孔的轴线相重叠。

优选的，所述滑块远离卡位块的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口并滚动连接在滑槽的槽底。

优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于阳极板整形机组压板机油缸的专用拉拔器，具备以下有益效果：