[实用新型]一种经丝布丝机构

说明书

本实用新型公开了一种经丝布丝机构，属于塑料圆织机领域，解决了现有技术中经丝布丝不便的问题，该经丝布丝机构包括：筒子架、设置在筒子架上的直过丝板，导辊、上筘门、下筘门、弧形过丝板和跳杆，还包括引丝钩。所述直过丝板和弧形过丝板上的每组过丝孔孔数和排列相同；所述上下筘门包括本体和本体上若干等距设置的筘齿，筘齿间距与直过丝板及弧形过丝板上的每组过丝孔的孔距相同；所述引丝钩上的钩针数量和排列与直过丝板和弧形过丝板上的过丝孔组相同。应用该技术只要一次性在引丝钩上挂丝，然后用挂绕方式完成直过丝板、上下直筘门和弧形过丝板的布丝，改逐根逐孔穿丝为成组挂绕丝，可极大提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料圆织机经丝布丝技术，具体涉及一种经丝布丝机构的结构设计。

背景技术

公知塑料圆织机经丝布设，须由人工逐根逐孔穿设，十分费工费时。从筒子架到跳杆前，至少要经过直过丝板、上筘门、下筘门和弧形过丝板4道孔眼/缝隙，每道孔眼/缝隙尺寸仅2～5mm。一台四梭圆织机/小六梭圆织机，一般设有768/720根经丝，如新机投产或品种更换，必须穿越3072/2880个孔眼/缝隙；而且，下筘门处于主机下侧接近地面，受视线和弯腰作业，穿丝十分不便；再是，每一经丝还要绕经直过丝板、上筘门、下筘门、弧形过丝板之间设置的至少四只以上的导向辊。因此即使一名熟练工，每台布丝至少要2～3个工作日，一人操作四台，就要8～12个工作日。

对于八梭、十梭、十二梭等大型塑料圆织机，每台经丝数达数千根，穿丝总孔眼数高达万计，其工作量更大。因此，经丝如何快捷布设，一直是企业一道难题。

实用新型内容

为了克服现有塑料圆织机经丝布设效率低且布丝不便的问题，本实用新型提供一种经丝布丝机构，该机构改逐根逐孔穿丝为成组过丝，大大提高了布丝效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种经丝布丝机构，包括筒子架、设置在筒子架上的用于引导经丝的直过丝板，导辊、上筘门、下筘门、弧形过丝板和跳杆，其特征在于：

所述直过丝板和弧形过丝板上设置有由若干过丝孔组；

所述过丝孔组由若干通孔组成；

每组过丝孔组的所述通孔排列为两行若干列，上下行交错排布，错位长度为1/4~3/4倍的列间通孔距；所述上筘门和所述下筘门均包括本体和本体上若干等距设置的筘齿，所述筘齿的间距等于所述错位长度；

或，每组过丝孔组的所述通孔排列为三行若干列，上下行交错排布，错位长度为1/5~2/3倍的列间通孔距；所述上筘门和所述下筘门均包括本体和本体上若干条状等距设置的筘齿，所述筘齿的间距等于所述错位长度。

进一步地设计，每组过丝孔组的所述通孔排列为两行若干列时，所述错位长度为1/2倍的列间通孔矩；或，每组过丝孔组的所述通孔排列为三行若干列时，所述错位长度为1/3倍的列间通孔矩。

进一步地设计，所述跳杆的头部设置一迷宫环，所述迷宫环经线材弯折所得。

进一步地设计，本实用新型的经丝布丝机构还包括引丝钩，用于穿过通孔进行挂丝；

所述引丝钩包括钩座、手柄和钩针，所述钩针的头部设置有由钩状本体弯曲形成的容线孔，所述容线孔包括具有开口的导丝孔，所述钩状本体在靠近导丝孔开口端设置有导丝斜面。

进一步地设计，所述钩状本体在靠近导丝斜面的端部设置具有抵触面的防脱块。

进一步地设计，所述钩针的头部设置有内陷弧形面形成的弧形槽，所述防脱块伸入所述弧形槽内形成U型防脱导丝通道。

进一步地设计，所述U型防脱导丝通道的宽度由外向内逐渐缩小。

进一步地设计，所述钩针的数量与所述直过丝板和弧形过丝板上的通孔相同。