[实用新型]一种数控等离子精细切割机床

说明书

本实用新型提供了一种数控等离子精细切割机床，包括横梁、主动驱动支腿和从动驱动支腿，还包括横向调节装置和增高垫块；所述横梁底部一端通过横向调节装置和从动驱动支腿连接，所述横梁底部另一端通过增高垫块和主动驱动支腿连接，所述横梁两端高度相等；所述横向调节装置包括上连接板、精密直线导轨A、精密直线导轨B、滑块A、滑块B和下连接板，所述精密直线导轨A和精密直线导轨B相互平行，所述精密直线导轨A和精密直线导轨B沿横梁的长度方向；采用本方案，能减少床身因轨道安装精度导致的机床精度不足，补偿误差，且能驱动更重跨距更大的床身，精度更高，速度更快，平稳性更好，并可适应不同宽度的轨道面，更好的导向。

技术领域

本实用新型涉及焊割设备技术领域，具体涉及一种数控等离子精细切割机床。

背景技术

等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构和船舶，其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5～6倍、切割面光洁、热变形小和较少的热影响区。而现有的数控等离子切割机床随着精细等离子电源的研发，对机床精度要求更高，现有的数控等离子切割机床中的轨道长度往往会有几十米甚至上百米，安装过程难免出现误差，而数控等离子切割机床对轨道安装要求较高，导致轨道安装效率低下。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供了一种数控等离子精细切割机床，采用本方案，能减少床身因轨道安装精度导致的机床精度不足，补偿误差，且能驱动更重跨距更大的床身，精度更高，速度更快，平稳性更好，并可适应不同宽度的轨道面，更好的导向。

本实用新型采用的技术方案为：一种数控等离子精细切割机床，包括横梁、主动驱动支腿和从动驱动支腿，还包括横向调节装置和增高垫块；

所述横梁底部一端通过横向调节装置和从动驱动支腿连接，所述横梁底部另一端通过增高垫块和主动驱动支腿连接，所述横梁两端高度相等；

所述横向调节装置包括上连接板、精密直线导轨A、精密直线导轨B、滑块A、滑块B和下连接板，所述精密直线导轨A和精密直线导轨B相互平行，所述精密直线导轨A和精密直线导轨B沿横梁的长度方向，所述精密直线导轨A和精密直线导轨B顶部均通过上连接板和横梁底部一端连接，所述精密直线导轨A底部和滑块A滑动连接，所述精密直线导轨B底部和滑块B滑动连接，所述滑块A和滑块B均通过下连接板和从动驱动支腿连接。

本方案具体运作时，在数控等离子切割机床上设置横向调节装置和增高垫块，其中从动驱动支腿通过横向调节装置和横梁底部一端连接，其中横向调节装置包括上连接板、精密直线导轨A、精密直线导轨B、滑块A、滑块B和下连接板，两条相互平行的精密直线导轨通过上连接板固定在横梁底部，两个滑块分别和两条精密直线导轨滑动连接，而滑块通过下连接板和从动驱动支腿连接，此时两个滑块便能在两条导轨上滑动，并带动从动驱动支腿一起沿横梁方向移动；在轨道安装过程中出现误差时，如两条轨道某一位置不平行等等，其中误差数值较小，往往以毫米或毫米以下单位计算，本方案的从动驱动支腿和主动驱动支腿沿轨道方向移动到存在误差的地方时，从动驱动支腿和主动驱动支腿会继续顺着轨道移动，以此来带动上方的两个滑块会在横梁方向左右滑动，使上方的横梁不会因为轨道安装误差而偏离运动轨迹，以此达到对轨道安装的误差进行补偿，从而使机床的精度更高，而在横梁另一方的主动驱动支腿通过增高垫块和横梁另一端连接，是为了补偿横梁另一端的高度，使横梁两端水平等高。

进一步的，所述从动驱动支腿顶部两端均设置有横向调节装置。

本方案具体运作时，在从动驱动支腿顶部两端均设置横向调节装置，两个横向调节装置相互平行，使滑块移动更加稳定，且能分担压力，使本装置能稳定的移动。

进一步的，还包括轨道夹紧装置，所述从动驱动支腿底部两端均设置轨道夹紧装置，所述轨道夹紧装置用于夹紧轨道；