[实用新型]一种轮胎清洗装置

说明书

本实用新型涉及轮胎清洗技术领域，尤其涉及一种轮胎清洗装置，包括输送机构，所述输送机构下方依次设有第一托盘、超声波清洗机、烘干机和第二托盘，所述输送机构包括由第一伺服电机驱动的直线导轨和与所述直线导轨滑动连接的螺母座，所述螺母座下方固定连接第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接转盘，所述转盘下方固定连接气缸，所述气缸的活塞杆连接机械手，所述第一伺服电机、所述第二伺服电机、所述气缸和所述机械手分别连接PLC控制器。本实用新型提供的轮胎清洗装置，可以实现对轮胎的自动清洗和烘干，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及轮胎清洗技术领域，尤其涉及一种轮胎清洗装置。

背景技术

现有轮胎在储存过程中，因长时间积压会造成轮胎表面积灰。后期发货前，需要人工对轮胎进行清洗，清洗耗时长，消耗人工成本高，且易产生轮胎清洗不彻底，清洗后轮胎表面积水等问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种轮胎清洗装置，包括输送机构，所述输送机构下方依次设有第一托盘、超声波清洗机、烘干机和第二托盘，所述输送机构包括由第一伺服电机驱动的直线导轨和与所述直线导轨滑动连接的螺母座，所述螺母座下方固定连接第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接转盘，所述转盘下方固定连接气缸，所述气缸的活塞杆连接机械手，所述第一伺服电机、所述第二伺服电机、所述气缸和所述机械手分别连接PLC控制器。

将一定量的待清洗轮胎堆叠在第一托盘上，PLC控制器控制第一伺服电机驱动直线导轨上的螺母座滑动至第一托盘的上方，然后气缸的活塞杆向下伸长，机械手抓取一个轮胎后，气缸的活塞杆回缩，螺母座滑动至超声波清洗机的正上方后停止，气缸的活塞杆向下伸长，机械手将轮胎浸入超声波清洗机中进行清洗，可预先设定清洗时间，清洗结束后，气缸的活塞杆回缩，螺母座滑动至烘干机的正上方，气缸的活塞杆向下伸长，机械手将轮胎伸入烘干机内，此时第二伺服电机开启旋转，在第二伺服电机的驱动下，转盘、气缸、机械手以及机械手上抓取的轮胎开始旋转，在旋转过程中，轮胎上的水分受离心力的作用甩出，同时烘干机对轮胎进行烘干，烘干结束后，气缸的活塞杆回缩，螺母座向左滑动至第二托盘的正上方后停止，气缸的活塞杆向下伸长，机械手将轮胎放入第二托盘后松开轮胎，气缸的活塞杆回缩，螺母座滑动至初始位置（即第一托盘的正上方），进行下一个轮胎的自动清洗工作。

优选的，所述输送机构还包括支架，所述支架顶端设有安装架，所述第一伺服电机和所述直线导轨固定于所述安装架上。

优选的，所述第一托盘底部设有两条平行的第一横条，两条所述第一横条的间距大于叉车货叉的宽度。

优选的，所述第二托盘底部设有两条平行的第二横条，两条所述第二横条的间距大于叉车货叉的宽度。

优选的，所述烘干机包括顶端开口的箱体，所述箱体内设有滤网，所述滤网上方设有风机，所述滤网下方的所述箱体侧壁上设有出水口。

优选的，所述风机设于风机罩内，所述风机罩上设有出风口，所述出风口正对所述风机的出风位置。

优选的，所述风机和所述风机罩设于所述箱体的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型有益技术效果为：

1.通过设置输送机构、超声波清洗机和烘干机，可以实现轮胎的自动化清洗和烘干，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；

2.通过设置双层的烘干机，可以及时将轮胎上的水分烘干，并且对废水进行收集，既保证了工作环境的干净卫生，又避免了资源的浪费；

3.通过设置第一托盘和第二托盘，可以方便轮胎的转运；

综上所述，本实用新型提供的轮胎清洗装置，可以实现对轮胎的自动清洗和烘干，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明