[实用新型]一种无动力粉末合批装置

说明书

本实用新型公开了一种无动力粉末合批装置，包括料仓，所述料仓内沿中心轴线呈放射形设置有多个隔料板，多个隔料板将料仓间隔成多个高度不同的仓格；多个仓格的顶部敞口，多个仓格的顶部高度呈螺旋形依次降低；本实用新型可以实现无动力混合不同批次粉末，耗能低、无污染，粉料混合用时少，工作效率高，混合效果好；可以减少人力物力投入，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种无动力粉末合批装置，属于粉末冶金技术领域。

背景技术

具有相同化学成分，不同批次生产过程得到的粉末的混合工序称为合批，随着粉末冶金工业的技术发展，粉末制品的竞争越来越激烈。金属粉末在制造过程中，为了保证粉末批次之间无差异，会把不同批次生产的粉末分别储存，然后按一定的比例把不同批次的粉末取出，进行合批，形成一系列新批次的成分、粒度组成等尽可能相同的产品。在粉末生产过程中，合批会重复出现在生产过程中，如毛粉的合批、半成品粉的合批、成品粉的合批、混合粉的合批等，需要大量的人力和设备去满足生产的需求。

目前，合批装置一般是将粉末装入一可封闭的筒内，由电动机带动筒体进行低速旋转，以达到混合均匀的目的，但是传统动力混料合批装置工作时间长、效果低、耗能高、污染大，动力混料合批系统设备装配复杂设备维护维修人力、物力投入多，综合成本高等缺点。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种无动力粉末合批装置，可以实现无动力混合不同批次粉末，耗能低、无污染，粉料混合用时少，工作效率高，混合效果好；可以减少人力物力投入，降低生产成本。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种无动力粉末合批装置，包括料仓，所述料仓内沿中心轴线呈放射形设置有多个隔料板，多个隔料板将料仓间隔成多个高度不同的仓格；多个仓格的顶部敞口，多个仓格的顶部高度呈螺旋形依次降低。

进一步地，多个隔料板的高度各不相同且沿周向呈螺旋形依次降低；多个隔料板等间隔角度设置。

进一步地，所述料仓的包括上部的圆筒段和下部的圆锥筒段；所述隔料板的形状为长方形板切去一角，所述隔料板包括相互平行的长竖边和短竖边、相互平行的长水平边和短水平边，所述短水平边和短竖边之间为斜边，所述斜边的倾斜角度与料仓的圆锥角度相同。

进一步地，相邻两个隔料板的短水平边形成一个出料口；每个出料口对应一个仓格，每个出料口均与出料管汇通；所述出料管上设置有出料阀。

进一步地，高度最高的仓格上部连通有进料管，所述进料管上设置有进料阀。

进一步地，多个隔料板的长竖边在料仓的中线轴线处相交并固定；每个隔料板的短竖边与料仓圆筒段的侧壁固定连接；每个隔料板的斜边与料仓圆锥筒段的侧壁固定连接。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型可以实现无动力混合不同批次粉末，耗能低、无污染，粉料混合用时少，工作效率高，混合效果好；可以减少人力物力投入，降低生产成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是隔料板的结构示意图；

图4是多个隔料板安装示意图；

图中，

1-料仓，2-仓格，3-隔料板，301-长竖边，302-短竖边，303-长水平边，304-短水平边，305-斜边，4-进料管，5-进料阀，6-出料口，7-出料管，8-出料阀。