[实用新型]一种高效除硫的锅炉

说明书

本实用新型提供了一种高效除硫的锅炉，包括外炉体和控制开关，外炉体的左上方固定安装有控制开关，外炉体的右下方固定安装有循环泵，外炉体的右下方插设有排液管，外炉体的内部底端固定安装内固定盘，内固定盘的上表面开孔设置有排气孔，内固定盘的底端固定安装有防水伺服电机，内固定盘的上方转动连接有分离盘，分离盘的中部固定安装有过滤网，外炉体内壁的左上方和右上方均固定安装有喷头，外炉体的内部上方固定安装有降温板，降温板的内部固定安装有排气管，降温板的左右端均插设有散热板，散热板靠近排气管的一侧均开孔设置有内通孔。本实用新型脱硫更加充分，烟气会与脱硫液充分反应，并可降低烟气的温度，更加节能环保。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫设备技术领域，尤其涉及一种高效除硫的锅炉。

背景技术

脱硫为除去烟气中的硫及化合物的过程，主要指烟气中的SO、SO2，以达到环境要求，目前湿法脱硫是公认的最为有效的处理烟气中的方法，其效率高运行稳定、排放达标，众所周知，锅炉的煤炭燃烧会产生大量有毒烟气，污染环境和大气，目前国家也在多方面采取措施，尽量减少和改善因锅炉燃烧给环境带来的破坏，通常的方法是在锅炉尾端采取消烟、除尘，或应用脱硫塔脱硫，或应用炉内喷钙式脱硫，这些方法的确取得一定的效果，专利号为CN201721596250.1的一种流化床锅炉炉内脱硫装置，包括脱硫助燃剂料箱、计量泵、检测装置、输送管、闸阀、过滤器和电磁阀、计量泵的出料管和脱硫助燃剂喷管；混合的脱硫助燃剂与燃煤经炉膛密向区和高温燃烧区的气化和还原反应中，把二氧化硫还原成为单质硫随炉渣排出，经检测没有二次污染，经检测二氧化硫排放浓度好于国家锅炉大气污染排放标准，从而获得了消烟脱硫助燃的有益效果，但是该种装置在脱硫过程中，烟气中的脱硫助燃剂不会与烟气中的硫化物充分反应，脱硫效果差，而且脱硫后烟气温度较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种高效除硫的锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效除硫的锅炉，包括外炉体和控制开关，所述外炉体的左上方固定安装有控制开关，所述外炉体的右下方固定安装有循环泵，所述外炉体的右下方插设有排液管，所述外炉体的内部底端固定安装内固定盘，所述内固定盘的上表面开孔设置有排气孔，所述内固定盘的底端固定安装有防水伺服电机，所述内固定盘的上方转动连接有分离盘，所述分离盘的中部固定安装有过滤网，所述外炉体内壁的左上方和右上方均固定安装有喷头，所述外炉体的内部上方固定安装有降温板，所述降温板的内部固定安装有排气管，所述降温板的左右端均插设有散热板，所述散热板靠近排气管的一侧均开孔设置有内通孔。

优选的，所述外炉体的内部注入有适量的脱硫液，所述外炉体左侧的进气管道与内固定盘相导通。

优选的，所述循环泵的进液端通过管道与外炉体的内部相导通，所述循环泵的排液端通过管道与喷头相导通。

优选的，所述内固定盘上方的排气孔设置在分离盘的上方，所述防水伺服电机上方输出端的传动轴与分离盘之间转动连接。

优选的，所述喷头与外炉体之间的夹角为30°-45°，所述喷头设置在降温板下方的左右端。

优选的，所述降温板内的排气管呈曲蛇状设置，所述散热板均插设在排气管的弯曲处。

优选的，所述防水伺服电机和循环泵均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。

本实用新型提供了一种高效除硫的锅炉，具有以下有益效果：

1、该种高效除硫的锅炉通过设置有内固定盘，使得当烟气在经进气管道进入至内固定盘中时，烟气经排气孔的分切后，再穿过转动分离盘中的过滤网，使得烟气分切呈较小的气泡充分的与装置内的脱硫液接触反应，脱硫效果更好，更加充分。