[实用新型]一种造气炉排渣装置

说明书

本申请提供了一种造气炉排渣装置，所述造气炉的底部均匀设置四个排渣口，所述排渣口处铰接有接料斗，所述接料斗与所述排渣口通过第一伸缩装置传动连接，所述接料斗为扇形结构，所述接料斗的出料口处铰接有挡料板，所述挡料板与所述接料斗之间通过第二伸缩装置传动连接。通过该装置可以及时高效的排出造气炉的炉渣，避免造气炉出现结疤现象。

技术领域

本申请涉及化工生产设备技术领域，特别涉及一种造气炉排渣装置。

背景技术

传统的造气炉经常出现由于炉渣不能及时排除，造成造气炉出现结疤现象，结疤的处理费时费力，而且可能会对造气炉产生损伤。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请提供了一种造气炉排渣装置，所述造气炉的底部均匀设置四个排渣口，所述排渣口处铰接有接料斗，所述接料斗与所述排渣口通过第一伸缩装置传动连接，所述接料斗为扇形结构，所述接料斗的出料口处铰接有挡料板，所述挡料板与所述接料斗之间通过第二伸缩装置传动连接。

可选地，所述排渣口沿所述造气炉的周向均匀布置。

可选地，所述排渣口上固设有连接轴，所述接料斗转动连接在所述连接轴上。

可选地，所述第一伸缩装置与所述排渣口和所述接料斗均为铰接。

可选地，所述出料口上固设连接板，所述挡料板上具有连接臂，所述连接臂与所述连接板铰接，所述连接臂与所述接料斗通过所述第二伸缩装置传动连接。

可选地，所述第二伸缩装置与所述接料斗和所述连接臂均为铰接。

可选地，所述第一伸缩装置和所述第二伸缩装置均为气动伸缩杆。

根据本构想的造气炉排渣装置，通过沿造气炉底的周向均匀设置四个排渣口，可以使造气炉内的炉渣快速排出，通过第一伸缩装置带动接料斗翻转，可以增大接料斗与排渣口之间的空间，避免炉渣在排渣口处堵塞，通过第一伸缩装置带动挡料板翻转，可以将接料斗内的炉渣及时清除，炉渣沿接料斗的弧形侧壁滑下，避免炉渣残存在接料斗内，通过该装置可以及时高效的排出造气炉的炉渣，避免造气炉出现结疤现象。

附图说明

图1为本申请一个实施例的示意图；

图2为图1中排渣口的分布示意图；

图3为图1的局部放大示意图。

具体实施方式

根据本申请的构想，在此结合附图提供一种造气炉排渣装置的实施例。参见图1至图2，该造气炉排渣装置包括造气炉100，在造气炉100的底部沿周向均布设置四个排渣口110，其中四个排渣口110均与造气炉100连通，造气炉100内的炉渣可经排渣口110落下。在排渣口110的外侧固定设置有连接轴120，接料斗130铰接在连接轴120上，且可绕连接轴120翻转。第一气动伸缩杆140的两端分别铰接在排渣口110和接料斗130上，接料斗130在第一气动伸缩杆140的带动下可绕连接轴120翻转。在接料斗130的出料口上固定连接有一个连接板180，在挡料板150上固定连接有一个连接臂190，连接臂190与连接板180之间铰接，且连接臂190的上端部与第二伸缩杆160的一端铰接，第二伸缩杆160的另一端铰接在接料斗130上，挡料板150在第二伸缩杆160的带动下可以实现开闭，接料斗130的弧形侧壁170有助于炉渣顺利滑落，避免炉渣残存在接料斗内部。

工作时，炉渣经排渣口落入接料斗，通过第一气动伸缩杆带动接料斗翻转，通过第一气动伸缩杆带动接料斗翻转，可以增大接料斗与排渣口之间的空间，避免炉渣在排渣口处堵塞，通过第一伸缩装置带动挡料板翻转，可以将接料斗内的炉渣及时清除，炉渣沿接料斗的弧形侧壁滑下，避免炉渣残存在接料斗内，通过该装置可以及时高效的排出造气炉的炉渣，避免造气炉出现结疤现象。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。