[实用新型]一种中药材恒温烘干装置

说明书

本发明公开了一种中药材恒温烘干装置，涉及中药材处理设备技术领域,解决了中药材的自然干燥方法周期长、干燥效率低，以及人工干燥方法导致产品质量低，中药材品质差的问题，其技术方案要点是：包括开口同侧设置的外壳体和内壳体，且外壳体内壁与内壳体外壁之间留有夹层，外壳体底端与内壳体底端之间通过隔板留有热源仓，隔板两端分别与外壳体内壁和内壳体外壁固接；热源仓内部设置有翅管，以及热源仓外壁设有与热源仓内部相通的热源进口和热源出口，翅管两端分别与热源进口和热源出口固接；夹层设置有第一导热管，第一导热管一端与热源仓内部相通，另一端与设置于外壳体外壁的出风口相通；达到降低人工工作量和提高经济效益的效果。

技术领域

本发明涉及中药材处理设备技术领域，更具体地说，它涉及一种中药材恒温烘干装置。

背景技术

中药材种类繁多，来源广泛，各种药材又具有多种化学成分，中药材从才采摘到投入实使用，需要进行多种处理步骤，其中烘干步骤是中药材处理过程中最关键的步骤之一，其烘干的程度会直接影响到中药材的质量，以及中药材的保存时长，作为中药材，通常以其质量作为质量的优劣。

中药材现有的烘干方式多种多样，常采用的方法主要有晒干、阴干、晾干、烘干、熏烤等，多是农产品加工中常用的方法，其中晒干、阴干、晾干是自然干燥方法，烘干、熏、烤是人工干燥方法，自然干燥方法纯属利用自然的力量，随着一年四季的变化温度和湿度发生变化，每个时期的干燥效率和干品的质量不尽相同，从而使得干燥周期长，中药材质量不稳定，降低干燥效率；目前，人工干燥方法就多采用高温干燥方法，在高温干燥会引起挥发性、热不稳定性成分的损失和变化，导致产品质量降低，使得中药材品质差，也使得中药材的药效降低，同时使得经济效益降低。

因此如何设计一种中药材恒温烘干装置是我们目前迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种中药材恒温烘干装置，具有使用方便、操作简单，以及提高中药材质量和缩短干燥周期的目的，达到降低人工工作量和提高经济效益的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括开口同侧设置的外壳体和内壳体，外壳体套接于内壳体的外壁，且外壳体内壁与内壳体外壁之间留有夹层，所述外壳体底端与内壳体底端之间通过隔板留有热源仓，隔板两端分别与外壳体内壁和内壳体外壁固接；所述热源仓内部设置有翅管，以及热源仓外壁设有与热源仓内部相通的热源进口和热源出口，翅管两端分别与热源进口和热源出口固接；所述夹层设置有第一导热管，第一导热管盘旋设置于内壳体外壁，第一导热管一端与热源仓内部相通，另一端与设置于外壳体外壁的出风口相通；所述外壳体外壁还设置有与热源仓相通的进风管。

通过采用上述技术方案，在中药厂的生产过程中，很多中药材的处理步骤均会产生或是使用大量的热水，而该步骤处理完成后，通常直接将产生或是使用后的热水排出，作废水处理，而热水中还具有大量的热量，此装置将废热水中的热能加以利用，用于中药材的干燥，一方面可节省中药材的干燥成本，另一方面变废为宝，提高经济效益；此装置在使用过程中，将废热水作为热源，从热源进口导入至翅管中，翅管盘旋设置于热源仓中，使能够容纳更多废热水，根据翅管的作用，从而进行换热，使热源仓内部温度升高，当然，热源仓内壁设置有隔热层和保温层，减少热源仓内部的热量散失，第一导热管与热源仓内部相通，而导热管外壁与内壳体外壁紧贴，从而将热源仓中的热量传输至内壳体，待翅管中的废热水热量不足时，继而再由热源出口排出，更换热源，为了提高热量在导热管中的传输效率，可在进风管加一风机，加快热量的传输速度，达到干燥内壳体内部中药材的目的，此干燥对象多为小颗粒药材，干燥温度在50度以下，增加产量，提高干燥效率。

本发明进一步设置为：所述夹层还设置有盘旋于内壳体外壁的第二导热管，第二导热管两端分别与热源仓和出风口相通；所述第一导热管和第二导热管的输入端分别位于夹层的底端和顶端，且间隔分布在内壳体的外壁。