[实用新型]一种涡流纺自动打包与运输装置

说明书

本实用新型公开了涉及一种涡流纺自动打包与运输装置，属于涡流纺织技术领域，包括底板，所述底板上方螺栓连接有涡流纺纱机，所述涡流纺纱机右侧固定安装有立柱A，所述立柱A上方开设有滑槽A，所述滑槽A上方滑动连接有固定座A，所述固定座A左侧固定安装有气缸A，所述气缸A的动力输出端与导杆A的动力输入端相连，所述固定座A内部可拆卸连接有电机A，所述电机A的动力输出端与转轴A的动力输入端相连，所述转轴A右侧间隙连接有收集辊A，所述立柱A右侧固定安装有立柱B。本实用新型旨在通过安装的电机A、电机B、转轴A、转轴B、收集辊A和收集辊B，便于将涡流纺纱机传送出来的纺纱进行收集打包，具有很好的实用性，建议推广。

技术领域

本实用新型涉及涡流纺织技术领域，尤其涉及一种涡流纺自动打包与运输装置。

背景技术

涡流纺的纱，与普通环锭纱性质相似，但引出速度高于普通环锭纺纱引出速度20倍，3倍於转杯纺引出速度。涡流纱的质量不如普通环锭纱好，但在较高车速增加产量时，涡流纱与普通环锭纱的质量相接近。涡流纱类似普通环锭纱，纱被分作两部分，即纱的内芯及外层，外层是包缠纤维，纤维围绕着内层纱芯，形成包缠纱，使纱十分坚固。涡流纺纱体系是全自动的，取消所有的回转机械加捻原件，这是涡流纺纱机的最大优点，可减少许多机器维修费用，直接喂入并条机生产的熟条，取消粗纱工序，但流涡纺纱存在一个较大的问题是在纺纱过程中会造成原料的浪费，纤维损耗约5％虽然损耗的纤维大分是短纤维，但不会对纱线质量提高产生影响。涡流纺与转杯纺在市场上己形成竞争局面，尤其棉纺系统生产中支普梳纱，涡流纺的产量很高适於生产细支纱时强力比较高，而生产费用可以减半。将来可以用於精梳羊毛纺工业中。

专利号201620570158.7公布了一种涡流纺纱机，该装置涡流管后段的侧面设置有抽气孔，抽气孔沿涡流腔圆周的切线方向设置并由外至内倾斜指向涡流腔的前段，本涡流管通过设置进气孔与抽气孔的位置与方向，从而使涡流腔内形成稳定的涡流，使纱线旋转更均匀，大大提高了涡流纱的强度和伸长率。

上述一种涡流纺纱机，在使用时具有以下几个缺点：

1、上述涡流纺纱机，使用时，无法对纺纱进行快速收集，影响工作效率。

2、上述涡流纺纱机，使用时，无法对纺纱进行运输传送，影响使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种涡流纺自动打包与运输装置，旨在本实用新型旨在通过安装的电机A、电机B、转轴A、转轴B、收集辊A和收集辊B，便于将涡流纺纱机传送出来的纺纱进行收集打包。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种涡流纺自动打包与运输装置，包括底板，所述底板上方螺栓连接有涡流纺纱机，所述涡流纺纱机右侧固定安装有立柱A，所述立柱A上方开设有滑槽A，所述滑槽A上方滑动连接有固定座A，所述固定座A 左侧固定安装有气缸A，所述气缸A的动力输出端与导杆A的动力输入端相连，所述固定座A内部可拆卸连接有电机A，所述电机A的动力输出端与转轴A的动力输入端相连，所述转轴A右侧间隙连接有收集辊A，所述立柱A右侧固定安装有立柱B，所述立柱B上方固定安装有气缸B，所述气缸B的动力输出端与导杆B的动力输入端相连，所述导杆B左侧可拆卸连接有固定座B，所述固定座B下方滑动连接有滑槽B，所述固定座B内部固定安装有电机B，所述电机B的动力输出端与转轴B的动力输入端相连，所述转轴B左侧可拆卸连接有收集辊B。

可选的，所述收集辊A右侧焊接有磁铁A，所述收集辊B左侧焊接有磁铁B，所述收集辊A和收集辊B下方固定安装有传送带。

可选的，所述传送带内部转动连接有辊轴。

可选的，所述底板一侧可拆卸连接有橡胶垫。

可选的，所述涡流纺纱机、电机A、电机B、气缸A和气缸B的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

本实用新型的有益效果如下：