[实用新型]一种纸张覆模设备的高精度覆膜装置

说明书

本实用新型公开了一种纸张覆模设备的高精度覆膜装置，包括机箱，所述机箱两侧分别设有纸张进口和纸张出口，所述机箱的箱体上设有第一电机、第二电机、第三电机和控制器，所述机箱内部设有化工泵、覆膜辊、引导装置、压持辊和传动装置，所述覆膜辊与第一电机连接，所述压持辊与第二电机连接，所述引导装置包括第一引导板和第二引导板，所述第一引导板和第二引导板上均设有刀片和推动气缸。本覆膜装置内部设有引导装置，通过引导装置可对覆膜辊上传动的膜体提供限位，避免出现位置偏移的情况，在喷胶的过程中，多余的胶液会通过引胶板引入至收集槽内，可对溢出的胶液进行回收，可循环使用，达到资源最大化利用。

技术领域

本实用新型涉及纸张覆膜装置技术领域，具体为一种纸张覆模设备的高精度覆膜装置。

背景技术

覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。

目前的覆膜装置内大多都没有膜体限位装置，在覆膜辊在放膜的过程中，电机振动以及外力作用下，很容出现膜体偏移的情况，在覆膜的过程中，会造成覆膜位置不精确的情况。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸张覆模设备的高精度覆膜装置，解决了目前的覆膜装置内大多都没有膜体限位装置，在覆膜辊在放膜的过程中，电机振动以及外力作用下，很容出现膜体偏移的情况，在覆膜的过程中，会造成覆膜位置不精确的情况。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纸张覆模设备的高精度覆膜装置，包括机箱，所述机箱两侧分别设有纸张进口和纸张出口，所述机箱的箱体上设有第一电机、第二电机、第三电机和控制器，所述机箱内部设有化工泵、覆膜辊、引导装置、压持辊和传动装置，所述覆膜辊与第一电机连接，所述压持辊与第二电机连接，所述引导装置包括第一引导板和第二引导板，所述第一引导板和第二引导板上均设有刀片和推动气缸，所述推动气缸的端头与刀片连接，所述第二引导板的顶端设有引胶板，所述第二引导板上设有加热器和收集槽，所述控制器内部设有控制主板。

优选的，所述化工泵两端分别连接有进胶管和喷头，所述喷头与覆膜辊放膜位置对应一致。

优选的，所述传动装置包括铝片和传动辊，所述铝片嵌套于传动辊上，所述传动辊之间通过传动链条衔接，所述传动装置一端的传动辊与第三电机连接，所述传动装置中间的传动辊与压持辊位置对应。

优选的，所述控制主板为PCB集成电路板，所述控制主板上设有电源接口、设备接口和主控芯片，所述设备接口通过连接线分别与第一电机、第二电机、第三电机、化工泵、加热器和推动气缸连接。

优选的，所述主控芯片为CPU芯片，所述主控芯片的型号为MAX1897，所述主控芯片的引脚上熔焊有信息传输模块、设备控制模块和时间设定模块。

优选的，所述第一引导板和第二引导板上的刀片位置对应一致，所述刀片上设有润滑蜡膜。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种纸张覆模设备的高精度覆膜装置。具备以下有益效果：

本覆膜装置内部设有引导装置，通过引导装置可对覆膜辊上传动的膜体提供限位，在放膜的过程中，避免了膜体受电机振动或外力影响，出现位置偏移的情况，本覆膜装置顶端设有引胶板，在喷胶的过程中，多余的胶液会通过引胶板引入至收集槽内，可对溢出的胶液进行回收，可循环使用，达到资源最大化利用。

附图说明