[实用新型]一种光催化氧化设备

说明书

本实用新型公开了一种光催化氧化设备，包括设备本体以及设于其内的静电除雾模块和光催化氧化模块，其中：设备本体内设有从进气口至出气口之间依次设置的缓冲室Ⅰ、静电除雾模块、缓冲室Ⅱ、光催化氧化模块和缓冲室Ⅲ；静电除雾模块，两端分别通过隔板Ⅰ和隔板Ⅱ与设备本体固定连接，从而在隔板Ⅰ和设备本体的进气口之间形成缓冲室Ⅰ，在隔板Ⅱ和光催化氧化模块之间形成缓冲室Ⅱ；隔板Ⅰ靠近设备本体底部位置设有静电除雾进气口，隔板Ⅱ靠近设备本体顶部位置设有静电除雾出气口。本实用新型的光催化氧化设备，减少了设备的维护工作量，确保设备长期稳定运行，并且减少二次污染。

技术领域

本实用新型涉及光催化氧化技术领域，特别是涉及一种光催化氧化设备。

背景技术

光催化氧化是在一定波长光照条件下，催化剂发生光生载流子的分离，然后光生电子和空穴在与离子或分子结合生成具有氧化性或还原性的活性自由基，这种活性自由基能将有机物大分子降解为二氧化碳或其他小分子有机物以及水。

废气的湿度、含尘量等因素对光催化氧化设备性能影响较大，主要表现在两个方面：第一，废气中的颗粒物附着在催化剂表面或者紫外灯管表面，形成阻隔，导致光催化反应的强度降低，污染物去除效率下降；第二，废气相对湿度越大，光催化反应效率越低。

光催化氧化技术广泛应用于废气除臭、VOC治理，通常和除尘器、洗涤塔、及活性炭吸附技术（其中的一种或者几种）联合使用。除尘器、洗涤塔的除尘、除湿效果决定了光催化氧化设备的性能。市面上光催化氧化设备通常是在光催化氧化模块前端设置活性炭纤维过滤层，解决前端气体含尘量高、湿度大的问题，但是在实际运行过程中发现，当废气含尘量较大，活性炭纤维过滤层经常堵塞，需定期清理并更换；当废气湿度大，活性炭纤维过滤层容易吸附饱和，起不到除湿的作用。同时，产生的活性炭纤维需二次处理（通常是作为危险废弃物进行处理），成本较高，且产生二次污染。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种减少了设备的维护工作量，确保设备长期稳定运行，并且减少二次污染的产生的光催化氧化设备。

本实用新型所采用的技术方案是：一种光催化氧化设备，包括设备本体以及设于其内的静电除雾模块和光催化氧化模块，其中：

设备本体内设有从进气口至出气口之间依次设置的缓冲室Ⅰ、静电除雾模块、缓冲室Ⅱ、光催化氧化模块和缓冲室Ⅲ；

静电除雾模块，两端分别通过隔板Ⅰ和隔板Ⅱ与设备本体固定连接，从而在隔板Ⅰ和设备本体的进气口之间形成缓冲室Ⅰ，在隔板Ⅱ和光催化氧化模块之间形成缓冲室Ⅱ；

隔板Ⅰ靠近设备本体底部位置设有静电除雾进气口，隔板Ⅱ靠近设备本体顶部位置设有静电除雾出气口。

优选地，静电除雾模块包括至少一组阴极线和阳极管组成的电极单元，若干电极单元通过安装支架固定在隔板Ⅰ和隔板Ⅱ之间，并且在安装支架底部与设备本体之间围成下气室，在若干电极单元顶部与设备本体顶部之间围成上气室，从而下气室和上气室处形成气体的进一步缓冲，提高气体的光催化效率。

优选地，设备本体位于下气室的底部位置还设有废液收集斗，废液收集斗通过连接阀门排污，进而实现排除静电除雾后聚集的废液以及废渣，实现及时排污。

优选地，光催化氧化模块具有若干层交替布置的高能紫外灯组和纳米催化网，其中高能紫外灯组分别由波长185nm、254nm和365nm的紫外灯管一种或者几种组成，从而保证废气在该光催化氧化设备内得到较好的分解。

优选地，每一组高能紫外灯组包括若干并联连接在设备本体内部的高能紫外灯，进而在设备本体的内壁横截面上形成一道紫外线光催化截面，实现对废气的全方位光催化氧化。

优选地，光催化氧化模块位于进气端以及出气端还分别设有一块均流板，每一块均流板上设有若干通孔，从而将进入光催化氧化模块的废气进行均布，进而提高废气在光催化氧化模块内的光催化效率。