[实用新型]一种立式注塑机辅助下料机构

说明书

本实用新型公开了注塑成型加工设备技术领域的一种立式注塑机辅助下料机构，所述连接管道的左侧端面顶端处设置有进料管道，连接管道的右侧端面底端处设置有出料管道，所述连接管道的顶端面设置固定块二，所述连接管道的内腔设有活动杆一，所述活动杆一贯穿连接管道的顶端内壁、固定块二，所述活动杆一与连接管道、固定块二轴承连接，所述活动杆一的外壁设置有固定连接的提升螺旋一，所述固定块二的顶端面设置有电机壳体二，且电机壳体二通过螺栓与固定块二可拆卸连接，所述电机壳体二的内腔设置有通过螺栓可拆卸连接的电机二，所述电机二的电机转轴与活动杆一转动连接，本实用新型旨在解决导料管出现堵塞造成产品品质下降的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型加工设备技术领域，具体为一种立式注塑机辅助下料机构。

背景技术

立式注塑机是一个机械设备。通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，由于立式注塑机整体竖直布局，注胶系统布局在最顶端，驱动输料螺杆转动的液压马达占据了螺杆竖直上方的位置，所以盛装熔融塑胶的下料斗只能布局到输料螺杆的斜上方，再使用倾斜的导料管与下料斗的底端连接，将熔融塑胶导引到输料螺杆中，由于导料管倾斜设置而不是垂直放置，在实际生产过程中，熔融塑胶的粘性较大，经常存在导料管堵塞的情况，对正常生产即产品的品质均有较大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式注塑机辅助下料机构，以解决上述背景技术中提出的导料管出现堵塞造成产品品质下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式注塑机辅助下料机构，具体有连接管道，所述连接管道的左侧端面顶端处设置有进料管道，连接管道的右侧端面底端处设置有出料管道，且进料管道、出料管道与连接管道固定连接，所述连接管道的顶端面设置固定块二，且固定块二与连接管道固定连接，所述连接管道的内腔设有活动杆一，所述活动杆一贯穿连接管道的顶端内壁、固定块二，所述活动杆一与连接管道、固定块二轴承连接，所述活动杆一的外壁设置有固定连接的提升螺旋一，所述固定块二的顶端面设置有电机壳体二，且电机壳体二通过螺栓与固定块二可拆卸连接，所述电机壳体二的内腔设置有通过螺栓可拆卸连接的电机二，所述电机二的电机转轴与活动杆一转动连接。

优选的，所述连接管道左侧外壁底端与出料管道相对面设置有固定块一，且固定块一与连接管道固定连接，所述固定块一设置有沿出料管道方向设置有活动杆二，且活动杆二贯穿固定块一、连接管道的内壁伸入出料管道的内腔，所述活动杆二与固定块一、连接管道轴承连接，所述固定块一远离连接管道的一端设置有通过螺栓可拆卸连接的电机壳体一，且电机壳体一的内腔设置有电机一，所述电机一的电机转轴与活动杆二转动连接，所述活动杆二的外壁设置有固定连接的提升螺旋二。

优选的，所述连接管道的前端外壁设置有矩形开口，且在开口处设置有密封门，且密封门通过螺栓与连接管道可拆卸连接，所述密封门与连接管道连接处设置有密封层。

优选的，所述电机壳体一的外壁设置有散热口二，电机壳体二的外壁设置有散热口一。

优选的，所述出料管道远离连接管道的一端、进料管道远离连接管道的一端均设置有法兰盘，且法兰盘与出料管道、进料管道可拆卸连接。

优选的，所述电机壳体一的外壁、电机壳体二的外壁均设置有隔音层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提升螺旋一与提升螺旋二的配合能够有效将连接管道中的物料进行输送，防止造成连接管道内部出现堵塞，而设置的密封门能方便对于连接管道内部进行后期的维修和保养，设置的散热口一、散热口二能够有效的防止电机一、电机二出现过载的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型密封门连接示意图。