[实用新型]一种快速轧辊检测装置

说明书

本实用新型公开了一种快速轧辊检测装置，包括支架，所述支架的内部设置有主动轮和从动轮，所述主动轮的侧面同轴设置有传动齿轮，所述传动齿轮通过链条传动连接有驱动电机，所述主动轮和从动轮通过传送带传动连接，所述支架顶部设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有显示器，所述顶板的顶部设置有调节仓，所述调节仓为中空管状结构，其内部设置有轴承，所述调节仓侧面开设有滑槽，所述轴承上侧设置有螺杆。本实用新型结构设计科学合理，检测数据精确，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及轧辊检测设备技术领域，具体为一种快速轧辊检测装置。

背景技术

轧辊是指轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。在轧辊半成品阶段，根据制造要求，需要进行硬度检测，一般的硬度检测装置操作复杂，不方便工人使用，给工作人员造成一定的困扰，同时还会影响硬度检测的准确性，而且检测装置在检测时直接与轧辊硬性接触，容易造成检测部位损坏，造成经济损失，影响使用。为此，我们提出一种快速轧辊检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速轧辊检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速轧辊检测装置，包括支架，所述支架的内部设置有主动轮和从动轮，所述主动轮的侧面同轴设置有传动齿轮，所述传动齿轮通过链条传动连接有驱动电机，所述主动轮和从动轮通过传送带传动连接，所述支架顶部设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有显示器，所述顶板的顶部设置有调节仓，所述调节仓为中空管状结构，其内部设置有轴承，所述调节仓侧面开设有滑槽，所述轴承上侧设置有螺杆，所述调节仓的顶部设置有转动电机，所述螺杆外侧螺旋连接有连接块，所述连接块侧面连接有压板，所述压板的下侧设置有压力传感器，所述压力传感器的下侧设置有压杆，所述压杆的外部套设有弹簧，所述压杆的下侧设置有套筒，所述套筒的底部设置有探头。

优选的，所述支架底部设置有支撑柱，所述支撑柱的底部通过连接件活动连接有滚轮。

优选的，所述主动轮和从动轮均通过转杆和轴承结构与支架活动连接。

优选的，所述支架的侧面设置有滑座。

优选的，所述连接杆的侧面设置有限位杆。

优选的，所述压杆与套筒活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种快速轧辊检测装置，结构设计简单合理，通过设置滚轮结构，使得装置便于移动到指定位置开展检测工作，通过设置主动轮、从动轮、传动齿轮和传送带等结构，免去了人工搬运轧辊的麻烦，节省了工人的体力，方便一次性采集数据进行分析，加快了检测速率，通过设置调节仓、螺杆和转动电机等结构，操作简单快捷，通过控制转动电机正反转即可控制压板上下运动，保证检测过程的稳定性，通过设置压力传感器、压杆、弹簧和探头等结构，通过将探头与轧辊之间的压力转化成套筒对压力传感器的压力，保证探头不会划伤轧辊表面，有利于提高对轧辊硬度的检测数据准确性，该轧辊检测装置能够对轧辊的硬度进行检测，操作简单，检测准确性高，有利于提高轧辊的成品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型支架结构示意图。