[实用新型]一种板材生产加工用的板材表面平整度检测设备

说明书

本实用新型公开了一种板材生产加工用的板材表面平整度检测设备，包括检测台、锥形轮、伺服电机、固定板、防护罩、驱动轮、驱动轴和转轴，所述检测台两侧内壁均设置有锥形轮，所述检测台两侧上端内部均焊接有固定板，所述固定板上表面设置有防护罩，所述防护罩内部均设置有驱动轮，所述驱动轮内部均插接有转轴，两个所述防护罩上表面一端均安装有伺服电机，所述检测台上表面中间位置处焊接有安装架，所述安装架上表面中间位置处嵌入安装有位移传感器，所述位移传感器下端插接有探测杆。本实用新型通过设置伺服电机带动锥形轮进行转动，可对板材边缘进行压合且驱动板材进行移动，保障检测的连续以及平稳运行。

技术领域

本实用新型涉及板材生产检测技术领域，具体为一种板材生产加工用的板材表面平整度检测设备。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

在板材生产加工过程中，需要对板材表面进行平整度检测，从而保证板材表面不平整的板材被筛选下来，保障板材生产的质量，但是在实际检测过程中，由于板材需要进行连续性检测，因此板材在移动过程中，会产生偏移，并且板材与传送带表面之间的贴合不够稳定，会引起板材边缘翘起的问题，同时传统的平整度探测用探头会对板材的移动产生滞留，从而影响板材的移动流畅度，不便于进行连续且高效的检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材生产加工用的板材表面平整度检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材生产加工用的板材表面平整度检测设备，包括检测台、锥形轮、伺服电机、固定板、防护罩、驱动轮、驱动轴和转轴，所述检测台两侧内壁均设置有等距分布的锥形轮，所述检测台两侧上端内部均焊接有固定板，所述固定板上表面设置有防护罩，所述防护罩内部均设置有等距分布的驱动轮，所述驱动轮内部均插接有转轴，所述转轴下端贯穿固定板插接于锥形轮内部，两个所述防护罩上表面一端均安装有伺服电机，所述检测台上表面中间位置处焊接有安装架，所述安装架上表面中间位置处嵌入安装有位移传感器，所述位移传感器下端插接有探测杆，所述探测杆下端对称安装有水平杆，两个所述水平杆外壁转动套接有滚柱。

优选的，所述检测台两侧底端内壁与固定板内部均嵌入安装有轴承，所述转轴均转动插接在轴承内部。

优选的，所述驱动轴与位于防护罩一端的驱动轮上表面相连接。

优选的，两个所述伺服电机转动方向相反。

优选的，所述驱动轮外壁均套接有皮带。

优选的，所述检测台内壁开设有与锥形轮相对应的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置锥形轮，伺服电机带动驱动轮转动，驱动轮通过皮带进行同步转动，检测台内部两侧的锥形轮相对转动，可对板材边缘进行压实，使得板材边缘与检测台内壁稳定贴合，并且锥形轮可对板材进行驱动，板材能够在检测台内部移动，能够达到板材能够进行连续性的检测，探测杆两端的滚柱与板材表面相接触，可对板材表面平整度进行检测，可会在板材表面转动，板材表面起伏会带动探测杆升降，从而使得位移传感器产生位移差，达到对板材表面进行平整度检测的目的，实际使用效果更加连续以及高效，检测的准确性更高。

附图说明

图1为本实用新型的侧剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A结构放大示意图；

图3为本实用新型的锥形轮分布结构示意图；

图4为本实用新型的防护罩内部俯视结构示意图。