[实用新型]一种用于不锈钢生产的抛丸机

说明书

本实用新型涉及抛丸机技术领域，且公开了一种用于不锈钢生产的抛丸机，包括机体，机体右侧壁面固定安装有下料管，下料管顶端固定连接有下料锥斗，下料锥斗顶部设置有密封机构。该用于不锈钢生产的抛丸机，通过设置密封机构，实现了能够快速的对下料锥斗进行密封，拨动四组对称的限位柱，限位孔对限位柱进行限位，限位柱上的齿槽A与限位孔内壁的齿槽B进行卡合，实现对密封板与连接板的密封，从而实现了对下料锥斗的密封，本实用新型结构简单，方便工作人员的操作，提高了对下料锥斗的密封效率，使得机体工作的状态更加的稳定，避免加工件表面的金属粉尘会大量散失到外界环境中，造成环境污染对人体产生影响的问题，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种用于不锈钢生产的抛丸机。

背景技术

不锈钢热轧连续退火酸洗生产线，主要工序包括：将热轧黑卷开卷、退火、除鳞、酸洗、平整、卷取。除鳞作为酸洗前的辅助工序，其目的是将黑卷表面的氧化皮经过机械除鳞设备机械破碎、抛丸击打实现氧化皮与钢带基体分离，氧化皮的去除能力在60-70％之间，有助于进一步化学酸洗。现有技术中，抛丸机的除鳞效果最显著，通过高速抛射密集的金属丸料在带钢表面，使带钢表面的氧化皮破碎脱落，从而达到除鳞的目的。

现有技术的不锈钢生产抛丸机在使用时，抛丸机的进料口得不到有效密封，这样抛丸机在加工的过程中，加工件表面的金属粉尘会大量散失到外界环境中，金属粉尘不仅造成工作环境的污染，而且还会工作人员的身体造成影响。因此，针对以上的问题，亟需提出一种用于不锈钢生产的抛丸机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于不锈钢生产的抛丸机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不锈钢生产的抛丸机，包括机体，机体右侧壁面固定安装有下料管，下料管顶端固定连接有下料锥斗，下料锥斗顶部设置有密封机构，密封机构包括连接板、密封板和限位柱，连接板固定安装在下料锥斗顶部，限位柱的数量为四组，四组限位柱均设置在密封板上，且四组限位柱分别相互对称，密封板上开设有四组相互对称的转动孔，四组转动孔腔内均水平固定安装有横杆，限位柱中部开设有通孔，限位柱活动套接在横杆上，且限位柱能够通过横杆进行转动，四组限位柱远离密封板圆心位置处的一面均开设有齿槽A，连接板上开设有四组与转动孔上下位置对应的限位孔，且限位孔为底部向外侧倾斜的状态，四组限位孔远离连接板圆心处的一侧壁面均开设有与齿槽A相互卡合的齿槽B。

优选的，四组所述转动孔靠近密封板圆心位置处的一侧壁面均开设有伸缩仓，且四组伸缩仓出口处均设置有凸起，四组伸缩仓腔内均设置有挤压杆、限位块和挤压弹簧。

优选的，所述挤压杆一端位于伸缩仓腔内，且挤压杆位于伸缩仓腔内的一端与限位块固定连接，挤压杆另一端伸出在伸缩仓腔内，且挤压杆另一端位于转动孔腔内。

优选的，所述挤压弹簧固定安装在伸缩仓内壁与限位块内侧壁面之间。

优选的，所述齿槽A为倾斜朝下的状态。

优选的，所述齿槽B为倾斜朝上的状态。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于不锈钢生产的抛丸机，具备以下有益效果：

1、该用于不锈钢生产的抛丸机，通过设置密封机构，实现了能够快速的对下料锥斗进行密封，拨动四组对称的限位柱，使限位柱倾斜进入到限位孔内，限位孔对限位柱进行限位，限位柱上的齿槽A与限位孔内壁的齿槽B进行卡合，实现对密封板与连接板的密封，从而实现了对下料锥斗的密封，本实用新型结构简单，方便工作人员的操作，提高了对下料锥斗的密封效率，使得机体工作的状态更加的稳定，避免加工件表面的金属粉尘会大量散失到外界环境中，造成环境污染对人体产生影响的问题，具有较强的实用性。