[实用新型]一种落料斗自动封堵装置

说明书

一种落料斗自动封堵装置，属于落料设备技术领域，解决了传统结构落料需要人工操作封堵装置造成效率降低等技术问题。解决方案为：一种落料斗自动封堵装置，包括弧形翻转板和推动杆；所述落料斗的落料口边缘为与所述弧形翻转板的圆弧弧度相同的弧形结构，所述弧形翻转板设于所述落料口下方，所述弧形翻转板左右两侧分别通过连接杆与所述落料斗左右两侧的斗身铰接；所述弧形翻转板顶面位于所述落料口的左右两侧各设有一个竖直挡板，所述弧形翻转板后侧连接有水平板；所述推动杆竖直设于所述弧形翻转板下方且其顶端与所述弧形翻转板底面中部连接。本实用新型通过推动推动杆，封堵装置自动前后翻转控制落料，提高了效率，并且方便快捷。

技术领域

本实用新型属于落料设备技术领域，具体涉及的是一种落料斗自动封堵装置。

背景技术

落料斗是一种用于落料的设备，落料斗中存放有物料，根据实际需要，一些如推车等承料工具设于落料斗下方对落料斗中的物料进行承料，现有设备为人工操作设于落料斗下方的封堵装置，承料工具到位后，人工拆开封堵装置进行落料，结束后人工再一次进行封堵，承料工具撤离。这样不仅增加了人工成本，并且每次落料也耗费了落料时间降低了效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种落料斗自动封堵装置，解决了传统结构落料需要人工操作封堵装置造成效率降低等技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种落料斗自动封堵装置，其中：包括弧形翻转板和推动杆；所述落料斗的落料口边缘为与所述弧形翻转板的圆弧弧度相同的弧形结构，所述弧形翻转板设于所述落料口下方，所述弧形翻转板左右两侧分别通过连接杆与所述落料斗左右两侧的斗身铰接；

所述弧形翻转板顶面位于所述落料口的左右两侧各设有一个竖直挡板，所述弧形翻转板后侧连接有水平板；

所述推动杆竖直设于所述弧形翻转板下方且其顶端与所述弧形翻转板底面中部连接，所述推动杆带动所述弧形翻转板在所述落料口处前后翻转。

进一步，所述推动杆与所述弧形翻转板连接处设有加强筋。

进一步，所述落料口与所述弧形翻转板之间的间距为1～3cm。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

1、通过推动推动杆可以将弧形翻转板沿落料口前后翻转，在落料时，将承料工具对推动杆进行推动，在进行推动的同时落料斗中的物料落入承料工具中，在落料完成后将承料工具撤离落料斗，此时弧形翻转板自动落下继续对落料口进行封堵；

2、两侧的竖直挡板和后侧的水平板避免了落料斗内的物料掉落。

本实用新型结构简单，可以通过承料工具的前进和后退推动推动杆，进而封堵装置自动前后翻转控制落料，提高了效率，并且方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至图2所示的一种落料斗自动封堵装置，其中：包括弧形翻转板1和推动杆2；所述落料斗3的落料口3-1边缘为与所述弧形翻转板1的圆弧弧度相同的弧形结构，所述弧形翻转板1设于所述落料口3-1下方，所述弧形翻转板1左右两侧分别通过连接杆与所述落料斗3左右两侧的斗身铰接；

所述弧形翻转板1顶面位于所述落料口3-1的左右两侧各设有一个竖直挡板1-1，所述弧形翻转板1后侧连接有水平板1-2；

所述推动杆2竖直设于所述弧形翻转板1下方且其顶端与所述弧形翻转板1底面中部连接，所述推动杆2带动所述弧形翻转板1在所述落料口3-1处前后翻转。