[实用新型]一种聚氨酯生产用的预聚体管式反应器

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯生产用的预聚体管式反应器，包括管体，所述管体的顶端两侧分别设置有第一接料管与第二接料管所述管体的外侧壁固定连接有料泵，所述管体的底端固定连接有回流管，所述回流管靠近管体的一侧设置有第一电磁阀。本实用新型中，进入管体内的物料在料泵的驱动下依次通过粗疏网与精疏网，使得物料依次被滤细避免物料在管体内发生堵塞的情况，通过驱动电机带动搅拌叶轮转动将混合料与物料混合，然后，开启第二电磁阀使混合的物料回流入管体内，以便于通过循环的流动完成充分的混合，在此过程中，加热垫对整个混合与反应过程进行供热，以便于提升混合与反应的速率，同时能够节省装置整体的占地空间物。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯生产技术领域，尤其涉及一种聚氨酯生产用的预聚体管式反应器。

背景技术

聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，一种高分子化合物，1937年由O.拜耳等制出此物，聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类，他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体；

公开号为CN205953901U的聚氨酯树脂生产装置中的搅拌混合器与旋流反应器均为传统的部件，由于分为两个加工步骤，因此占地空间大，且难以提升混合与反应的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯生产用的预聚体管式反应器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚氨酯生产用的预聚体管式反应器，包括管体，所述管体的顶端两侧分别设置有第一接料管与第二接料管所述管体的外侧壁固定连接有料泵，所述管体的底端固定连接有回流管，所述回流管靠近管体的一侧设置有第一电磁阀，所述回流管的底端的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿回流管的外侧壁延伸至内侧并固定连接有搅拌叶轮，所述回流管的顶端与管体的顶部固定连接，所述回流管靠近管体顶部的位置设置有第二电磁阀，所述回流管与管体的外侧壁均嵌套设置有加热垫，所述管体的底端靠近回流管的一侧固定连接有储料罐，所述管体的底端靠近储料罐的一侧设置有第三电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回流管的底端靠近第一电磁阀的位置设置有入料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储料罐的底端设置有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述入料口与出料口的内侧均设置有第四电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述管体的内侧壁靠近第一接料管与第二接料管的一侧设置有粗疏网，所述管体的内侧壁远离第一接料管与第二接料管的一侧设置有精疏网，且回流管的顶端位于粗疏网的顶侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料泵位于粗疏网与精疏网之间的中侧。

本实用新型具有如下有益效果：

该一种聚氨酯生产用的预聚体管式反应器，进入管体内的物料在料泵的驱动下依次通过粗疏网与精疏网，使得物料依次被滤细避免物料在管体内发生堵塞的情况，接着开启第一电磁阀使管体内的物料流入回流管内，并开启入料口上的第四电磁阀使混合料被输送进回流管内，同时通过驱动电机带动搅拌叶轮转动将混合料与物料混合，然后，开启第二电磁阀使混合的物料回流入管体内，以便于通过循环的流动完成充分的混合，在此过程中，加热垫对整个混合与反应过程进行供热，以便于提升混合与反应的速率，同时能够节省装置整体的占地空间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的管体内部结构示意图；