[实用新型]一种高效率处理直吹管中灌渣的工具

说明书

本实用新型涉及高炉冶炼工具领域，即一种高效率处理直吹管中灌渣的工具，处理直吹管中高炉残渣。它包括一段前后贯通的不锈钢直管，直管前端切成为45度斜角，直管后部距尾端200mm处垂直直管焊接一个作为人工扶手的横管，横管与前端直管间带有两个斜支臂。结构简单，重量轻，使用方便。可以高效率的处理直吹管内残渣，同时节省人力，大大降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及高炉冶炼工具领域，即一种高效率处理直吹管中灌渣的工具，处理直吹管中高炉残渣。

背景技术

在现有技术中，高炉冶炼设备的送风装置，主要包括风口直吹管和风口小套（用途给高炉送风）。在高炉生产过程中，因为鼓风机停机事故等原因，会导致风口直吹管灌渣，及休风时风口来渣，风口残渣停留在风口直吹管内会严重影响高炉进风。为了清除风口直吹管内的残渣，以往采用钢钎从直吹管后端清除，其缺点是钢钎长（3米多），工具重，因高温钎头粘连不易拔出，费时费力，并且伴随清除的较大残渣容易堵在风口小套前端，影响高炉进风。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种结构合理，重量轻，使用方便的高效率处理直吹管中灌渣的工具。

本实用新型的技术解决方案是：一种高效率处理直吹管中灌渣的工具，其特征在于包括一段前后贯通的不锈钢直管，直管前端切成为45度斜角，直管后部距尾端200mm处垂直直管焊接一个作为人工扶手的横管，横管与前端直管间带有两个斜支臂。

本实用新型的优点是：1、结构合理，重量轻，使用方便。2、可以高效率的处理直吹管内残渣，同时节省人力，大大降低了工人的劳动强度。 3、直管前端切成为45度斜角，便于去渣，同时由于结构轻，操作方便，钎头不易粘连。

下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型结构简图。

图2是图1中A部位放大结构简图。

具体实施方式

参见图1、2，零部件名称如下：直管1，横管2，斜支臂3。

参见图1、2，一种高效率处理直吹管中灌渣的工具，包括一段前后贯通的不锈钢直管1，直管1前端切成为45度斜角，直管1后部距尾端200mm处垂直直管1焊接一个作为人工扶手的横管2，横管2与前端直管1间带有两个斜支臂3。

此工具主体为直管1，长3200mm，是DN32厚壁不锈钢管结构，这样的结构可以减轻工具的重量，可以节省人力。此工具可以在正常生产中使用，当正常生产时处理风口直吹管里的高炉残渣，此工具的尖端破碎残渣后的粉末会借着热风管道送风风压的“力”，被吹入直管1内，经过直管1尾端吹出炉外。此工具的前端被切成45°斜角，这样可以有效的增加工具的切力，更好的起到破碎高炉残渣的作用。此工具也可以在风口直吹管卸下以后处理里面堵死的残渣，这样可以借助空压风连接到此工具的尾端，通过空压风经过直管1的前端吹出处理下来的残渣。横管2为长1200mm的∮28六角钢，作为人工扶手，同时也可以作为外界作用力的作用面。为了能够让扶手牢固，在直管1与横管2之间焊接∮16螺纹钢斜支臂3。

使用方法：高炉正常生产时，看水工打开风口窥视孔的插板，两名炉前工用一根长约1500mm的∮20的吹氧管通过铁丝系在工具的前端（不要系死），再由两名炉前工抬着工具的扶手的两端，慢慢把工具插入风口直吹管内，通过人力进行撞击直吹管内的高炉残渣，当人力不足时，也可以利用大锤，打在扶手处。处理卸下来的直吹管时，使用方法一样，唯一区别在于生产时借助热风压力，而处理卸下来的直吹管借助空压风力。

上面描述，只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。