[实用新型]一种用于汽车电加热器上散热片端边注塑的自动注塑机构

说明书

本实用新型涉及一种用于汽车电加热器上散热片端边注塑的自动注塑机构，包括机架、收集箱、转盘、设有吸盘的吸盘座、三维驱动单元、液压缸、上模板和多个设有吸盘面腔并能在注塑件上形成吸盘面的下模板；液压缸和三维驱动单元分别固定在机架上，收集箱设置在机架一侧，转盘可水平转动设置在机架上，下模板均布在转盘周向方向上，上模板通过液压缸可上下移动地设置在转盘上方的一位置上，下模板在上模板位置处与上模板配合，吸盘通过对吸盘面吸取下模板中的注塑件，并通过三维驱动单元对吸盘座的驱动由取货位置传送到收集箱。通过在下模板中设置吸盘面腔，使流道上形成一个吸盘面，可以通过吸盘吸取流道，使流道与注塑后的散热片的分离变得容易。

技术领域：

本实用新型涉及一种注塑机构，特别是一种用于汽车电加热器上散热片端边注塑的自动注塑机构。

背景技术：

在一些汽车电加热器上需要使用散热片，且需要对散热片进行注塑，目前缺少相应的自动化生产模具。

现有的注塑模具完成注塑后，通常采用夹爪等抓取主流道，抓取装置整体较大且较复杂，成本较高，同时也不利于自动化生产。

发明内容：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于汽车电加热器上散热片端边注塑的自动注塑机构，包括机架、收集箱、转盘、设有吸盘的吸盘座、三维驱动单元、液压缸、上模板和多个设有吸盘面腔并能在注塑件上形成吸盘面的下模板；所述液压缸和三维驱动单元分别固定在机架上，收集箱设置在机架一侧，转盘可水平转动设置在机架上，多个下模板均布在转盘周向方向上，上模板通过液压缸可上下移动地设置在转盘上方的一位置上，下模板在上模板位置处与上模板配合，吸盘通过对吸盘面的吸附吸取下模板中的注塑件，并通过三维驱动单元对吸盘座的驱动由取货位置传送到收集箱。

进一步的，所述三维驱动单元包括第一直线电机、第二直线电机和第三直线电机；第二直线电机的定子连接在第一直线电机的动子上，第三直线电机的定子连接在第二直线电机的动子上；第一直线电机定子、第二直线电机定子和第三直线电机定子两两垂直，且第一直线电机定子和第二直线电机定子水平布置；所述吸盘座设置在第三直线电机的动子上。

进一步的，还包括伺服电机，所述转盘通过伺服电机进行设定角度的转动。

进一步的，下模板内侧设有散热片腔、头腔、尾腔、分流道和主流道，头腔和尾腔设置在散热片腔两端，散热片置于散热片腔中且对应两端分别伸入头腔和尾腔中，吸盘面腔设置在主流道上，主流道与头腔和尾腔之间分别通过分流道连通。

进一步的，所述上模板内侧设有上模凸起，上模凸起与头腔相适配。

进一步的，所述上模板设有定位凹槽，下模板设有相应的定位凸块，上模板与下模板通过定位凹槽处与定位凸块的插接进行两模板的配合。

进一步的，还包括顶出机构，所述顶出机构包括顶出板和顶出杆，顶出板通过气缸或液压缸上下平移运动，顶出杆竖直连接在顶出板顶部，下模板对应的设有用于顶出杆通过的顶出孔。

进一步的，所述顶出杆包括截面呈凹字形的顶出杆。

进一步的，还包括长薄片状的切刀，所述切刀竖直连接在顶出板顶端，并位于对应下模板浇口的位置。

本实用新型通过在下模板中设置吸盘面腔，使流道上形成一个吸盘面，可以通过吸盘吸取流道，使流道与注塑后的散热片的分离变得容易，不再需要对应的分拣机构，使散热片整体的加工装置变得更为简洁，有利于自动化生产。

本实用新型通过多组下模板与上模板的组合，使上下料的过程可以同时进行注塑，节省时间同时有利于自动化生产。

附图说明:

图1为本实用新型实施例一示意图；

图2为本实用新型实施例一上模板示意图；