[实用新型]一种便于全方位洒釉的陶瓷制品加工用洒釉装置

说明书

一种便于全方位洒釉的陶瓷制品加工用洒釉装置，包括底座和通槽，所述底座的上方设置有安装箱，且安装箱的内部安装有第一滑道，所述安装箱的一侧设置有安装盒，且安装盒内部安装有气缸，并且气缸的一侧连接有涂抹刷，所述安装箱的上方内部设置有第二滑道。该便于全方位洒釉的陶瓷制品加工用洒釉装置，控制左右两侧的移动杆在第二滑道上进行滑动，将盖板通过限位板与限位槽卡合放置在移动杆的上方，使得弹簧带动第一磁铁向下移动，直至移动陶瓷主体的内部底端，再配合上第二磁铁的作用，使得陶瓷主体稳定；设置有涂抹刷和喷釉管，可对陶瓷主体进行全方位的洒釉，且可自动涂抹均匀，降低劳动力，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷技术领域，具体为一种便于全方位洒釉的陶瓷制品加工用洒釉装置。

背景技术

陶瓷制品在生产过程中，通常要在坯体表面上涂上一层釉料，釉能增加陶瓷制品的强度、稳定性，还能美化器物、便于擦洗、不被灰尘侵蚀等特点，现有的陶瓷制品加工用洒釉装置还存在一些缺陷：

其一.现有的陶瓷制品加工用洒釉装置不具备自动均匀涂抹的功能，需要人工再去进行涂抹均匀，增加劳动力；

其二.现有的陶瓷制品加工用洒釉装置在对陶瓷进行洒釉时不稳定，需要人工进行扶持，增加劳动力且洒釉过程使得釉飞溅，易对人身体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种便于全方位洒釉的陶瓷制品加工用洒釉装置，以解决上述背景技术中提出的陶瓷不稳定和不具备自动均匀涂抹的功能问题。

本实用新型的技术方案是：一种便于全方位洒釉的陶瓷制品加工用洒釉装置，包括底座和通槽，所述底座的上方设置有安装箱，且安装箱的内部安装有第一滑道，所述安装箱的一侧设置有安装盒，且安装盒内部安装有气缸，并且气缸的一侧连接有涂抹刷，所述安装箱的上方内部设置有第二滑道，且第二滑道的上方安装有移动杆，所述移动杆的一侧设置有限位槽，且限位槽的上方安装有限位板，所述限位板的上方设置有盖板，且盖板的下方安装有弹簧，所述弹簧的下方设置有第一磁铁，且第一磁铁的下方安装有陶瓷主体，所述陶瓷主体的设置有第二磁铁，且第二磁铁的下方安装有电机，所述安装箱的一侧设置有抽釉泵，且抽釉泵的输出端连接有喷釉管，所述喷釉管的表面设置有夹持板，且夹持板的一侧安装有把手，所述安装箱的表面设置有通槽。

优选的，所述气缸通过安装盒与第一滑道构成滑动结构，且第一滑道关于安装箱中心线对称设置有2个。

优选的，所述涂抹刷与喷釉管关于底座中心线对称，且涂抹刷与喷釉管为平行设置。

优选的，所述移动杆关于底座中心线对称设置有2个，且移动杆与第二滑道构成滑动结构。

优选的，所述限位槽为弧形状，且限位槽与限位板为卡合连接。

优选的，所述第一磁铁通过弹簧与盖板构成弹性结构，且盖板的直径大于左右两侧移动杆之间的距离。

有益效果

1.在本装置中设置有限位槽、限位板、盖板、弹簧、第一磁铁和陶瓷主体，控制左右两侧的移动杆在第二滑道上进行滑动，使得左右两侧的移动杆之间的距离小于盖板的直径时，将盖板通过限位板与限位槽卡合放置在移动杆的上方，使得弹簧带动第一磁铁向下移动，直至移动陶瓷主体的内部底端，再配合上第二磁铁的作用，第二磁铁与第一磁铁相吸，使得陶瓷主体稳定；

2.在本装置中设置有涂抹刷和喷釉管，因为电机带动陶瓷主体转动，通过把手带动喷釉管和涂抹刷进行上下移动，使得可对陶瓷主体进行全方位的洒釉，且可自动涂抹均匀，降低劳动力，提高工作效率；

3.在本装置中设置有安装箱，当开始进行洒釉时，因为电机带动陶瓷主体转动，易使得釉四处飞溅，有陶瓷护体位于安装箱的内部，因此有效的防止釉四处飞溅，便于后期针对进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；