[实用新型]电池负极盖密封结构、电池、注塑模具和注塑机

说明书

本实用新型属于电池的密封技术领域，涉及一种电池负极盖密封结构、电池、注塑模具和注塑机。电池负极盖密封结构包括负极盖体，所述负极盖体包括本体部和侧壁部，所述侧壁部的根部与所述本体部连接，所述侧壁部的端部注塑连接有成环形的负极盖圈。本实用新型解决了电池负极盖圈本身密封性差的技术问题，达到了提高密封性能的技术效果。

技术领域

本实用新型属于电池的密封技术领域，具体而言，涉及一种电池负极盖密封结构、电池、注塑模具和注塑机。

背景技术

无汞锌空气电池是一种金属空气电池，其靠空气中的氧气作为正极，氧化金属锌负极来得到能量的。无汞锌空气电池的正极只是提供氧气传输及附载的通道，整个电池腔体里绝大部分空间为负极锌粉与电解液(氢氧化钾的水溶液)混合的膏状物质，该膏状物质即盛于负极盖中。负极盖外圈有一层密封胶圈，一方面是用于阻碍正负极钢壳直接接触，另一方面是起到了密封电池的作用。

传统的负极盖的形状如图1和图2所示，其中，图1是负极盖体的断面图，图2是负极盖体的俯视图，传统的密封胶圈如图3和图4所示，为彼此独立的两个电池配件，装配过程中，机器在负极盖体的侧壁的底部涂抹胶水后，再放入密封胶圈底部倒钩位中，进行复合、热压、冷压，最终得到一体化的负极盖圈组合体，如图5所示。

但是传统的负极盖具有以下缺点：

①传统的一体化复合方式——粘胶、复合、热压、冷压工序复杂，复合时间长，各工序机器成本高。

②传统的一体化胶圈是通过机器在负极盖底部粘胶水后再放入密封胶圈底部倒钩位中复合、热压、冷压，最终得到一体化负极盖圈。其中胶水量的稳定性、复合的准确性、热压温度力度、冷压时间及生产环境等都影响最终一体化的效果，生产过程中，需要控制的因素过多，一旦有一个因素控制不当，将导致盖圈本身密封性差。

③传统密封胶圈为尼龙材料，但是尼龙在使用过程中容易吸水膨胀，轻微变形会影响一体化效果，导致一体化盖圈结构变化，影响组装电池时与正极的接触效果，导致电池密封性差。

④传统密封胶圈在在使用过程中容易吸水膨胀，重度变形会影响一体化装配效率，同时产生一些不良品进入装配后段会影响电池装配效率。

实用新型内容

本实用新型第一方面的目的在于提供一种电池负极盖密封结构，能够解决现有技术提供的电池负极盖圈本身密封性差的技术问题。

本方面的实用新型提供一种电池负极盖密封结构，包括负极盖体，所述负极盖体包括本体部和侧壁部，所述侧壁部的根部与所述本体部连接，所述侧壁部的端部注塑连接有成环形的负极盖圈。

本方面的实用新型的有益效果是：

通过在负极盖体的端部直接注塑连接有成环形的负极盖圈，只需准备与负极盖圈组成部件相匹配的模具，然后浇注、冷却、固化后就可得到电池负极盖密封结构，一体注塑一次成型。相比较于上述的传统的一体化复合盖圈，该实用新型操作简单。

另外还可以提升负极盖与胶圈接触位置的密封性能，根据背景技术中的说明，胶水量的稳定性、复合的准确性、热压温度力度、冷压时间及生产环境等都影响最终一体化的效果。相对来说，采用注塑的方式成型负极盖圈，是通过浇注系统将加热融化后的胶料注入到定型模具，待其冷却固化后，胶料成型紧密连接在负极盖上形成一个盖圈整体结构，负极盖与密封胶圈之间没有任何空隙，密封均匀，且密封性能好。

在可选的实施方式中，在通过所述负极盖体的轴线的截面上，所述负极盖圈具有成矩形的外轮廓。

在可选的实施方式中，所述负极盖圈为聚丙烯、聚乙烯、尼龙或橡胶材质。

在可选的实施方式中，所述负极盖圈在径向上的厚度与所述负极盖体的厚度之间的比例为2-4。