[实用新型]一种钣金零部件的检测装置

说明书

本实用新型涉及零件检测领域，具体公开了一种钣金零部件的检测装置，包括机架和安装在机架上的输送通道，所述机架用于承载输送通道，所述输送通道用于承载和传输工件，检测装置还包括检测平台、摄像机、控制中心和至少三条升降支架。检测平台被相互独立升降的升降支架支撑，利用三点成面的原理（主要采用三轴控制，可以适当增加升降支架），实现改变检测平台高度和倾斜角度的目的，进而方便摄像机改变观察高度和角度，从而更全面地更准确地判断钣金件的轮廓和表面质量。

技术领域

本实用新型属于零件检测领域，特别涉及一种钣金零部件的检测装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，相应地钣金件具有重量轻、强度高、成本低、可大规模量产等优点。但是钣金件的缺点在于尺寸轮廓有大小波动，表面也可能被模具刮伤；正是上述的原因，钣金件在制作完成后一般都需要人工检测。主流的技术手段有按照规范进行样品抽检，还有设置摄像机获取图像后输入计算机分析的。

针对摄像机的布置，现有技术都是将摄像机安装在固定支架上，上述方案仅仅能够检测钣金件单侧的尺寸轮廓和表面质量，存在局限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金零部件的检测装置，实现摄像机对钣金件多角度的检测。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种钣金零部件的检测装置，包括：输送通道及机架，所述机架用于承载输送通道，所述输送通道用于承载和传输工件；检测平台，布置在输送通道的上方，所述检测平台上设有摄像机和控制中心，所述摄像机连接所述控制中心，所述检测平台的内侧设有缺口，所述摄像机的摄像方向穿过所述缺口后朝向所述输送通道；至少三条升降支架，一条位于所述输送通道的左侧，另外两条位于所述输送通道的右侧，各条所述升降支架均连接控制中心，并且分别由所述控制中心控制自身的伸缩长度，各条所述升降支架的上端与所述检测平台的下端柔性连接，各条所述升降支架的上端被机架承托；在控制中心的驱动下，各条所述升降支架驱动检测平台倾斜。

作为上述方案的改进，所述升降支架的下端与机架之间采用球铰连接，所述升降支架的上端与检测平台的下侧之间采用球铰连接。

作为上述方案的改进，各条所述升降支架均竖直摆放。

作为上述方案的改进，各条所述升降支架均朝向检测平台上方位置倾斜，此时各条所述升降支架的下端与机架之间采用球铰连接。

作为上述方案的改进，所述控制中心设有线缆接口和无线收发模块。

作为上述方案的改进，所述输送通道为可以连续工作的输送带。

作为上述方案的改进，所述检测平台为圆形或多边形。

作为上述方案的改进，所述检测平台采用亚克力材质。

本实用新型具有如下有益效果：检测平台被相互独立升降的升降支架支撑，利用三点成面的原理（主要采用三轴控制，可以适当增加升降支架），实现改变检测平台高度和倾斜角度的目的，进而方便摄像机改变观察高度和角度，从而更全面地更准确地判断钣金件的轮廓和表面质量。

附图说明

图1是一种实施例下检测装置的结构图；

图2是一种实施例下球铰连接的结构图。

附图标记说明：10、输送通道；20、检测平台；30、升降支架；40、摄像机；50、控制中心；61、转动部；62、夹持部。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。