[实用新型]一种粉末冶金自动整形冲床

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金自动整形冲床，包括固定底板，所述固定底板的内侧滑动连接有固定模座，所述固定底板的一侧固定安装有支撑座，所述支撑座一端的内侧滑动连接有两个导向杆，其中一个所述导向杆的一端固定安装有置料箱，所述置料箱的上端面设置有三个进料管，所述置料箱的一侧滑动连接有密封滑板，所述密封滑板的内侧固定安装有拉杆，所述拉杆的一端滑动连接有分隔板，所述分隔板的一端设置有两个支撑弹簧，其中一个所述支撑弹簧的外侧固定安装有弹性支撑架，所述弹性支撑架的下方位于支撑座的一端固定安装有第一电动推杆。本实用新型通过对粉末量进行控制，便于对成型件的尺寸进行控制，且能够实现自动脱模和收集操作，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种粉末冶金自动整形冲床。

背景技术

随着社会经济的快速发展，粉末冶金的应用越来越广泛，粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术；粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备；由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

但是，现有的在粉末冶金的成型过程中不便于对制品进行自动脱模，且对粉末放置量不便于控制；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种粉末冶金自动整形冲床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金自动整形冲床，以解决上述背景技术中提出的现有的在粉末冶金的成型过程中不便于对制品进行自动脱模，且对粉末放置量不便于控制等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金自动整形冲床，包括固定底板，所述固定底板的内侧滑动连接有固定模座，所述固定底板的一侧固定安装有支撑座，所述支撑座一端的内侧滑动连接有两个导向杆，其中一个所述导向杆的一端固定安装有置料箱，所述置料箱的上端面设置有三个进料管，所述置料箱的一侧滑动连接有密封滑板，所述密封滑板的内侧固定安装有拉杆，所述拉杆的一端滑动连接有分隔板，所述分隔板的一端设置有两个支撑弹簧，其中一个所述支撑弹簧的外侧固定安装有弹性支撑架，所述弹性支撑架的下方位于支撑座的一端固定安装有第一电动推杆。

优选的，所述固定底板的外侧固定安装有主体支撑架，所述主体支撑架的上端面固定安装有液压油缸，所述液压油缸的底端设置有活动模块。

优选的，所述固定模座的内侧滑动连接有脱模环，所述脱模环的下端面固定安装有脱模架，所述脱模架的底端固定安装有第二电动推杆。

优选的，所述导向杆与第一电动推杆的一端均贯穿支撑座的一端通过螺钉连接固定在置料箱的底端，所述第一电动推杆与支撑座通过螺钉连接固定。

优选的，所述置料箱的内侧设置有置料仓，所述分隔板的一端贯穿置料箱的一端延伸至置料仓的内侧，所述分隔板的另一端与弹性支撑架通过两个支撑弹簧连接。

优选的，所述拉杆的一端贯穿密封滑板延伸至分隔板的一侧，所述分隔板的一侧设置有限位块，所述密封滑板与置料箱的内侧设置有密封垫。

优选的，所述液压油缸的内侧设置有模具槽，所述脱模架的上端分别贯穿固定底板和液压油缸延伸至模具槽的内侧，所述脱模环与脱模架通过螺钉连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一电动推杆带动置料箱进行水平横移，拉杆的一端与限位块接触，进而限制分隔板的移动，通过置料箱下端面设置有的漏料槽能够将粉末放入固定模座的内侧，第一电动推杆带动置料箱复位，支撑弹簧对分隔板的另一端进行支撑，进而分隔板相对于置料箱复位，避免粉末泄漏，控制置料箱复位时间即可对粉末量进行控制；