[实用新型]一种热镀锌设备有效
申请号: | 202021581036.0 | 申请日: | 2020-08-03 |
公开(公告)号: | CN213037828U | 公开(公告)日: | 2021-04-23 |
发明(设计)人: | 周宗才;马林 | 申请(专利权)人: | 天津市工大镀锌设备有限公司 |
主分类号: | C23C2/02 | 分类号: | C23C2/02;C23C2/06 |
代理公司: | 天津垠坤知识产权代理有限公司 12248 | 代理人: | 王忠玮 |
地址: | 300000 天津市红桥区丁字沽*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀锌 设备 | ||
本实用新型提供了一种热镀锌设备,涉及热镀锌技术领域,以解决现有技术中存在的线芯涂覆助焊剂后将过多助焊剂带入到镀锌槽的技术问题,该装置包括稳定轴、涂覆装置、刮液装置,稳定轴架设在涂覆装置的入口处,涂覆装置的出口处设置有刮液装置,刮液装置用于将线芯上多余的助焊剂刮除并输送回涂覆装置,本实用新型用于将线芯上多余的助焊剂刮除并输送回涂覆装置。
技术领域
本实用新型涉及热镀锌技术领域,尤其是涉及一种热镀锌工艺中的助焊剂涂覆设备。
背景技术
现有技术的镀锡生产线包括放线、退火、冷却(水冷、吹干)、涂覆助焊剂、镀锡、冷却(风冷)、上导轴油和收线等工位;其中涂覆助焊剂在镀锡线生产过程中主要起到去除铜线表面氧化物及起到二次保护作用,还可以起到界面活性作用,在镀锡线生产中必不可少。
然而,现阶段的镀锡作业的工艺将线芯经过涂覆装置涂覆助焊剂后直接进行镀锡工序;这样容易导致线芯将大量助焊剂带入镀锡工序,造成助焊剂的浪费,同时带入大量杂质,堵塞模具,并且过量助焊剂也容易引起炸锡现象,增加锡用量;现有线芯经过涂覆装置时因引线机构的抖动,会导致线芯涂覆助焊剂时涂抹不均匀,导致助焊剂去除线芯表面氧化物及界面活性作用效果降低。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:
1、现阶段镀锡作业的工艺将线芯经过涂覆装置涂覆助焊剂后就直接进行镀锡工序,造成助焊剂的浪费,同时会向锡溶液中带入大量杂质,堵塞模具。
2、现有线芯经过涂覆装置时因引线机构运转时的抖动,会导致线芯涂覆助焊剂时涂抹不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热镀锌设备,以解决现有技术中存在的线芯涂覆助焊剂后将过多助焊剂带入到镀锌槽的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种热镀锌设备,包括稳定轴、涂覆装置、刮液装置其中,稳定轴架设在涂覆装置的入口处,涂覆装置的出口处设置有刮液装置,刮液装置用于将线芯上多余的助焊剂刮除并输送回涂覆装置。
优选地,刮液装置包括刮液板、刮液孔、导液槽、储液槽及联通管,刮液板上开设有刮液孔,刮液板朝向涂覆装置的一端面上开设导液槽,刮液板的底部设置储液槽,导液槽连接储液槽及刮液孔,联通管联通储液槽及涂覆装置,刮液孔内设置有刮液件。
优选地,刮液件由软质材料制成,刮液件为环状体,刮液件与刮液孔同轴胶接于刮液孔中。
优选地,涂覆装置包括上涂覆箱、下涂覆箱、存液腔、散布管、毛毡槽及收液腔,上涂覆箱沿其高度方向设置有存液腔、散布管及毛毡槽,存液腔与散布管联通,散布管位于毛毡槽中,毛毡槽中固结有毛毡,散布管的管壁开设散布孔;下涂覆箱朝向上涂覆箱一侧开设毛毡槽,毛毡槽底部为收液腔。
优选地,涂覆装置朝向稳定轴的一端设置多个并排的入孔,稳定轴沿入孔的排列方向设置,稳定轴上设置多个有环槽,稳定轴通过阻尼器架设。
本实用新型提供的一种热镀锌设备,通过在涂覆装置的线芯出口端设置刮液装置,将涂覆装置出口移动出的线芯上多余的助焊剂刮除,同时在涂覆装置的线芯入口端增加稳定轴,线芯通过稳定轴以衰减引线机构运转时对线芯的震动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种热镀锌设备一实施例的立体图;
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物