[实用新型]一种用于PVC手套手模的人工拆模装置

说明书

本实用新型公开了一种用于PVC手套手模的人工拆模装置，它属于手套手模拆卸装置技术领域，包括竖直设置的直杆，直杆的顶部设有两根水平并平行设置的横杆，两根横杆与直杆形成定位槽，定位槽的下方设有可沿竖直方向移动的顶杆，顶杆连接有驱动顶杆移动的驱动组件；本实用新型通过横杆与直杆形成的定位槽以及可以在竖直方向移动的顶杆可以将与手模连接的底座定位并夹紧，然后即可通过转动手模的方式方便的将手模从底座上卸下，结构简单，操作方便，大大的提高了生产效率，并降低了生产成本；本实用新型的驱动组件为纯机械结构，通过踏杆可以很好的控制对底座的定位夹紧力，避免对底座造成损伤，结构简单，操作方便，并且不会消耗能量。

技术领域

本实用新型涉及手套手模拆卸装置技术领域，具体涉及一种用于PVC手套手模的人工拆模装置。

背景技术

PVC手套是以聚氯乙烯为主原料的手套产品，广泛的应用于家庭、工业、医疗、美容等行业，是必备的手部防护用品。生产PVC手套的过程一般为：首先将主要原料及助剂在专用容器中按一定比例搅拌混合形成乳液，经过滤、抽真空、静置等环节后，用泵将乳液送入生产流水线中的浸渍槽中。在正常生产状况下，流水线上的手模在传送链条的带动下自动进入浸渍槽，粘附乳液的手模依次从浸渍槽中出来，行进中不断转动，使手模表面上的乳液均匀，并使多余的乳液垂滴下来。垂滴下来的液体经收集槽返回浸渍槽中。垂滴完多余乳液后的手模随传送链条移动进入烘箱，烘箱温度控制在230-250摄氏度，在此条件下，手模上的乳液塑化成型。从烘箱出来的手模经过自然冷却、卷唇、沾粉等工序后，即可通过分模机将手套从手模上卸下，手模在传送链条的带动下继续进入浸渍槽内持续生产。

通常情况下，手模首先需要固定在底座上，通过底座上的连接装置与流水线上的传送链条连接，实现传送链条带动手模移动，手模与底座之间通常为螺纹连接，即手模与底座之间具有匹配的螺纹座和螺纹孔可以将两者螺纹连接；在生产过程中，经常会遇到手模或者底座损坏需要更换的问题，或者，需要更换不同型号的手模的情况，均须将手模从底座上拆卸下来，但是，现阶段并没有专用于手套手模的拆模装置，通常需要采取人工的方法将两者分离，由于手模的形状不规则，难以固定，拆卸时费时费力，成本较高。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种用于PVC手套手模的人工拆模装置，通过横杆与直杆形成的定位槽以及可以在竖直方向移动的顶杆可以将底座定位夹紧，然后即可通过转动手模的方式方便的将手模从底座上卸下，结构简单，操作方便，大大的提高了生产效率，并降低了生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于PVC手套手模的人工拆模装置，包括竖直设置的直杆，所述直杆的顶部设有两根水平并平行设置的横杆，两根所述横杆与所述直杆形成定位槽，所述定位槽的下方设有可沿竖直方向移动的顶杆，所述顶杆连接有驱动所述顶杆移动的驱动组件。

作为一种优选的技术方案，所述直杆的底部设有固定所述直杆的底板。

作为一种优选的技术方案，所述驱动组件包括设于所述底板上的支撑座和踏杆，所述踏杆的中部与所述支撑座的顶部铰接，所述踏杆以与所述支撑座的铰接点为圆心在一竖直面内转动，所述踏杆的一端铰接有调节杆，所述调节杆的一端与所述顶杆的底部铰接。

作为一种优选的技术方案，所述踏杆远离所述调节杆的一端设有踏板。

作为一种优选的技术方案，所述直杆的一侧设有套筒，所述顶杆穿过所述套筒，所述顶杆的两端分别从所述套筒中伸出。

作为一种优选的技术方案，所述踏杆位于所述调节杆和所述支撑座之间的部分的底部设有弹簧，所述弹簧的另一端与所述底板连接。

本实用新型的有益效果表现在：