[实用新型]一种外挤土内取土的桩帽成型器

说明书

本实用新型设计一种外挤土内取土的桩帽成型器，包括：伸缩油缸、液压马达、回转加压盘、导杆、推力盘、输出方轴、周转轮、螺旋取土套筒；螺旋取土套筒外部有小螺旋叶片；液压马达的输出轴通过插销与输出方轴连接；回转加压盘呈圆环状，螺旋取土套筒呈圆筒状，螺旋取土套筒上部与输出方轴固连，推力盘呈水平圆盘状；有至少三个伸缩油缸均匀分布在液压马达的外围，伸缩油缸的活塞杆末端与周转轮连接，回转加压盘上设置有圆环状槽道，周转轮嵌入圆环状槽道内，回转加压盘的下方与导杆固连，导杆下方与推力盘固连，当液压马达旋转时，螺旋取土套筒同步旋转；与此同时，回转加压盘可相对于螺旋取土套筒升降。挤土排土一体成型，结构简单，适用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种外挤土内取土的桩帽成型器，建筑及市政工程桩工机械设备技术领域。

背景技术

现有常用的钻孔混凝土灌注桩、PHC管桩、CFG桩，是采用规则圆柱状单桩形式，由于受桩体面积的限制，对于复合地基的桩，在其桩顶部位往往会设置一个扩大头，也即俗称的桩帽，以改善顶端对地基褥垫层形成的穿刺，从而提高地基的承载力和不均匀沉降。

现有的施工工艺是在桩成型养护完成后，采取机械开挖桩头、截桩、支模等方式在桩顶加“桩帽”来改善桩体性能。为了提高扩孔效率，施工现场常用桩帽取土器嫁接于钩机进行作业，桩帽取土器是一种三叶片变螺旋外取土装置，该装置对于施工现场回填土黏性大、质地坚硬大、回填深度大等特征环境，在使用过程中钻头螺旋叶片容易夹土，形成土包钻头使回转受阻，扭矩增大，加之中心部位没有叶片搅动，且钻头外缘与中心的回转线速度差异加大，外取土方式往往扭矩不足、施工效率低，扩孔后孔内残留土等较多等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术所述问题，设计一种外挤土内取土的桩帽成型器，从而实现取土效率高、扩孔成型好、无残留或残留少的内取土装置，可实现快速的取土排土一次完成，无需人工清孔，结构简单、安装快速，作业时挤土与取土同时进行，适用范围广。

本实用新型的技术方案是：一种外挤土内取土的桩帽成型器，包括：钩机座1、马达座2、伸缩油缸3、液压马达4、回转加压盘5、导杆6、推力盘7、插销8、输出方轴9、周转轮10、螺旋取土套筒11，所述螺旋取土套筒11外部设置有小螺旋叶片，所述推力盘7呈水平圆盘状。

所述钩机座1上部通过连接轴直接与钩机臂连接，所述马达座2固连在钩机座1的下方，所述液压马达4固连在马达座1的下方；位于液压马达4下部输出旋转轴与输出方轴9之间通过插销8连接，所述螺旋取土套筒11呈圆筒状，螺旋取土套筒11上部与输出方轴9固连为一体。

所述伸缩油缸3有至少三个，各伸缩油缸3均匀分布在液压马达4的外围，伸缩油缸3的缸座部分固连在马达座2下方，伸缩油缸3下方的活塞杆末端与所述周转轮10连接，所述回转加压盘5呈圆环状，回转加压盘5上设置有圆环状槽道，所述周转轮10嵌入回转加压盘5的圆环状槽道内，回转加压盘5通过周转轮10悬挂在伸缩油缸3下方的活塞杆上，回转加压盘5的下方与所述导杆6固连，导杆6下方穿过设置的内筒导向套后，与设置于螺旋取土套筒11内部的推力盘7固连，所述内筒导向套的上端与螺旋取土套筒11固连。

本实用新型一种外挤土内取土的桩帽成型器作业时，当液压马达4旋转时，螺旋取土套筒11同步旋转；与此同时，当伸缩油缸3上升或下降时，回转加压盘5通过导杆6带动推力盘7，沿着内筒导向套且相对于螺旋取土套筒11升降。

本实用新型一种外挤土内取土的桩帽成型器作业时，由钩机驱动力驱动液压马达2与液压油缸4工作，液压马达2带动螺旋取土套筒11低速旋转工作，钩机臂并提供向下的加压力，在螺旋取土套筒11外侧的小螺旋叶片的挤土效应下，孔壁成型，并将多余土体挤压到内筒内，由液压缸推动推力盘工作将套筒内土体挤压密实后，提出取土器，推力盘7继续工作将土排出。