[实用新型]一种切梗机磨刀机构往复导向铜套拆卸工具

说明书

本实用新型公开了一种切梗机磨刀机构往复导向铜套拆卸工具，包括导向盘、丝杠螺母副，导向盘与往复导向铜套同轴对接，导向盘中心开有对中锥孔，丝杠螺母副包括相螺纹配合的丝杠和螺母，螺母固定安装在切梗机机架上，且螺母与往复导向铜套同轴心，丝杠杆部设置有与对中锥孔相配合的锥形顶尖，通过转动丝杠，使得丝杠轴向移动，并通过导向盘将力传递给往复导向铜套，推动往复导向铜套轴向移动实现拆卸。本实用新型相比现有技术具有以下优点：利用丝杠螺母副实现了构往复导向铜套的省时省力的拆卸。

技术领域

本实用新型涉及一种切梗机磨刀机构往复导向铜套拆卸工具。

背景技术

切梗机的磨刀装置利用丝杠螺母副实现磨刀装置的往复运动，砂轮架体上下部分设有导向铜套安装孔，为保证磨刀装置运行的平直度，增强铜套的导向性，铜套与架体导向孔采用长段整体过盈配合安装，端面使用螺丝固定。

众所周知，切梗机采用的磨刀装置为开闭式系统，磨刀装置在运行过程中不可避免出现粉尘、烟垢、水分等杂质粘接到铜套外壁，因而造成腐蚀铜套，以往拆卸铜套的方法往往是利用铜棒敲击铜套，将铜套打出砂轮架体安装孔，在拆卸过程中常因铜套卡涩、铜套端面变形等原因无法将铜套打出，该拆卸方法费时费力、严重影响作业效率。且由于铜套材质较软、壁厚较薄，在敲击过程中常发生铜套弯曲、端部变形等机械损伤而无法取出铜套，只能依靠砂轮切割，将铜套破坏性取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种切梗机磨刀机构往复导向铜套拆卸工具。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种切梗机磨刀机构往复导向铜套拆卸工具，包括导向盘、丝杠螺母副，所述导向盘与往复导向铜套同轴对接，所述导向盘中心开有对中锥孔，所述丝杠螺母副包括相螺纹配合的丝杠和螺母，所述螺母固定安装在切梗机机架上，且螺母与往复导向铜套同轴心，所述丝杠杆部设置有与对中锥孔相配合的锥形顶尖，通过转动丝杠，使得丝杠轴向移动，并通过导向盘将力传递给往复导向铜套，推动往复导向铜套轴向移动实现拆卸。

进一步的，所述往复导向铜套端部内孔开有环形槽，所述导向盘嵌入往复导向铜套的环形槽中。

进一步的，所述导向盘固定安装在一个胀紧套上，所述胀紧套套装在往复导向铜套的外壁上。

进一步的，所述切梗机机架上设有导杆安装座，所述导杆安装座上开有导杆安装孔，所述导杆安装孔与往复导向铜套同轴心，所述螺母固定在导杆安装座的导杆安装孔中。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的一种切梗机磨刀机构往复导向铜套拆卸工具，利用丝杠螺母副实现了构往复导向铜套的省时省力的拆卸，单人操作即可完成，节约了人力资源、降低了劳动强度、提高了安全系数。且本实用新型结构简单，使用便捷，能快速、高效、无损的拆除切梗机磨刀机构往复导向铜套，填补了该类型铜套在拆除上的技术空白，效果明显，具有较大的技术经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图中标号：1导向盘，2对中锥孔，3丝杠，4螺母,5导杆安装座，6导杆安装孔，7往复导向铜套，8环形槽，9加长杆，10胀紧套。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。