[实用新型]一种切头钢印一体机

说明书

本实用新型公开了一种切头钢印一体机，包括切头冲床本体，所述切头冲床本体包括用于承载产品的固定座、用于压紧产品的滑块和用于切头的切头模刀组，所述固定座上设有安装槽，所述安装槽内插设有钢印模冲头，所述钢印模冲头的钢印面朝上设置，当所述钢印模冲头插设在所述安装槽中时，所述钢印面位于所述安装槽外，且所述钢印面配合产品的斜面设置为相同的斜率，当产品压紧在所述固定座上时，所述钢印面紧贴所述产品的斜面；本实用新型能够解决现有技术需要分步进行切头和钢印操作，且钢印标志不清晰或不能完全印出的问题。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别是涉及一种切头钢印一体机。

背景技术

近年来，市场上假货越来越多，为了增加产品的防伪功能，便于市场的有效管理，在钢板弹簧产品的片端处打上永久钢印标志以防伪，这种方式越来越受客户的青睐。

钢板弹簧产品在生成时，首先要将其一端压制成具有一定斜角的片状结构，同时由于压制后头部不规则，因此需要将头部切除。现有的切头钢印一体机在对产品打上永久钢印时，通常需要等到压制和切除工序后，再进行刻制钢印，工序较多，导致成本交大，同时由于压制后的钢板弹簧产品一端具有一定的斜角，从而在打上钢印时，钢印与钢板弹簧产品不能实现面于面接触，因而会发生钢印标志不清晰，或者钢印不能完全的印出的现象，从而影响了钢印的防伪功能，同时也对产品的美观造成了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出切头钢印一体机，以解决现有技术需要分步进行切头和钢印操作，且钢印标志不清晰或不能完全印出的问题。

一种切头钢印一体机，包括切头冲床本体，所述切头冲床本体包括用于承载产品的固定座、用于压紧产品的滑块和用于切头的切头模刀组；所述固定座上设有安装槽，所述安装槽内插设有钢印模冲头，所述钢印模冲头的钢印面朝上设置，当所述钢印模冲头插设在所述安装槽中时，所述钢印面位于所述安装槽外，且所述钢印面配合产品的斜面设置为相同的斜率，当产品压紧在所述固定座上时，所述钢印面紧贴所述产品的斜面。

根据本实用新型提出的切头钢印一体机，在切头冲床本体的固定座上设有安装槽，从而将钢印模冲头设于安装槽内，当需要对钢板弹簧产品进行切头工序时，通过切头冲床本体将滑块放下以压紧钢板弹簧产品，此时钢板弹簧产品被压紧在固定座上时，钢板弹簧产品被置于安装槽内的钢印模冲头刻上钢印，同时钢板弹簧产品的末端由切头模刀组进行切头工序，从而有效的将切头和钢印两个步骤结合，既节省了一道工序的设备，又节约了人工成本；同时将钢印模冲头的钢印面设置为斜面，且斜率与产品的需要钢印一面的斜率保持一致，从而在进行钢印操作时，钢印面与产品的斜面能够实现面于面接触，从而确保刻印的钢印标志的字迹清晰及完整。

另外，根据本实用新型提供的切头钢印一体机，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述钢印模冲头的侧面设置有定位孔，所述固定座上设有固定孔，所述固定孔与所述定位孔对应设置，所述钢印模冲头通过螺栓穿过所述定位孔与所述固定孔固定在所述安装槽内。

进一步地，所述钢印模冲头的侧面设置有定位滑槽，所述安装槽内的侧壁上配合所述定位滑槽固设有定位块，所述钢印模冲头插入所述安装槽时，所述定位滑槽滑动连接在所述定位块上。

进一步地，所述钢印模冲头的顶部外圈设置有一圈的防尘圈，当所述钢印模冲头插设在所述安装槽中时，所述防尘圈盖在所述安装槽的槽孔处。

进一步地，所述防尘圈上设有用于受力将所述钢印模冲头拔出的缺口。

进一步地，所述防尘圈与所述钢印模冲头为一体式结构。

进一步地，所述切头冲床本体上还固设有支撑工件，所述支撑工件位于所述固定座远离所述切头模刀组的一侧，所述支撑工件的顶面与所述固定座的顶面位于同一水平面上。

进一步地，所述支撑工件通过螺栓可拆卸式连接在所述切头冲床本体上。