[实用新型]一种双向拉丝装置

说明书

本实用新型涉及拉丝技术领域，具体公开了一种双向拉丝装置，包括拉丝机本体、收卷辊和动力部，所述收卷辊与拉丝机本体转动连接，所述动力部与拉丝机本体固接且驱动收卷辊转动，还包括第一拉丝模和第二拉丝模，第一拉丝模和第二拉丝模分别与拉丝机本体固接且第一拉丝模和第二拉丝模分别位于收卷辊两侧。采用该装置可以收卷不同旋向的拉丝，从而降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及拉丝装置技术领域，具体涉及一种双向拉丝装置。

背景技术

金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把钢材生产厂家生产的线材或棒材等金属制品经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。拉丝机是将粗的钢丝拉细或者将厚壁钢管拉成薄壁钢管的设备，广泛应用于金属加工行业。

现有的拉丝装置一般包括拉丝机本体、收卷辊和一个拉丝模，拉丝模位于收卷辊的一侧。线材经过拉丝模进行拉丝后收卷在收卷辊上，然后被下游的生产厂家利用。因为现有的拉丝装置只有一个拉丝模，而收卷辊的转动方向是不变的，所以收卷在收卷辊上的拉丝的旋向也是不变的。而下游的生产厂家在使用时，需要用放卷辊来进行放卷，而不同的放卷辊的转动方向是不同的，转动方向不同的放卷辊和收卷辊是无法实现放卷的。所以现有的生产拉丝的企业为了满足不同下游客户的需求针对同一种型号的钢丝就需要采购两种不同旋向的拉丝机，提高了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双向拉丝装置，采用该装置可以收卷不同旋向的拉丝，从而降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种双向拉丝装置，包括拉丝机本体、收卷辊和动力部，所述收卷辊与拉丝机本体转动连接，所述动力部与拉丝机本体固接且驱动收卷辊转动，还包括第一拉丝模和第二拉丝模，第一拉丝模和第二拉丝模分别与拉丝机本体固接且第一拉丝模和第二拉丝模分别位于收卷辊两侧。

采用本方案的原理和有益效果在于：在拉丝时，将钢丝穿过其中一个拉丝模(第一拉丝模或第二拉丝模)进行拉丝，动力部驱动收卷辊转动将拉丝完后的钢丝卷绕在收卷辊上。

当想要收卷后的钢丝为左旋时，就让钢丝穿过第一拉丝模，而当想要收卷后的钢丝为右旋时，就让钢丝穿过第二拉丝模，这样可以根据需要收卷成不同旋向的钢丝，相比于采用两个拉丝装置，节省了成本。

进一步，所述动力部为驱动电机。通过驱动电机驱动收卷辊转动，操作较为方便。

进一步，还包括升降结构，所述升降结构与拉丝机本体固接且能驱动收卷辊升降。在收卷辊收卷的过程中升降结构驱动收卷辊上下往复移动，使收卷在收卷辊上的钢丝较为整齐。

进一步，所述升降结构包括第一连杆、第二连杆和螺杆，所述第一连杆和第二连杆中部铰接，所述螺杆一端与第二连杆一端转动连接，所述螺杆与第一连杆一端螺纹配合，所述第一连杆另一端与收卷辊滑动配合；所述第二连杆另一端与收卷辊铰接。在收卷时，转动螺杆，因为螺杆与第一连杆一端螺纹配合且一端与第二连杆一端转动连接，所以螺杆转动时会带动第一连杆向第二连杆方向移动，即使第一连杆和第二连杆间的角度变小，使收卷辊上升，而当螺杆反向移动时，收卷辊下降。通过螺杆的转动可以非常方便的实现控制收卷辊的上升和下降。

进一步，还包括正反转电机，所述螺杆一端与正反转电机的输出轴连接。通过正反转电机可以非常方便的控制螺杆的正反转进而控制收卷辊的上升和下降。

进一步，还包括转轴，所述转轴可伸缩，所述转轴一端与驱动电机输出轴连接，所述转轴另一端与收卷辊连接。设置可伸缩的转轴可以确保收卷辊在上升或下降时，动力部仍能驱动收卷辊转动。