[实用新型]一种超声加工装夹找正用的旋转找正杆

说明书

本实用新型属于机械加工领域，一种超声加工装夹找正用的旋转找正杆，所述找正杆由刀柄、第一加长杆、锥度轴承、第二加长杆、百分表组成，所述刀柄前端设有夹持接头，夹持接头与电主轴连接；所述刀柄后端与第一加长杆相连，第一加长杆与第二加长杆之间通过锥度轴承连接，第二加长杆尾端设有百分表。本实用新型结构简单、精度高、通用性好，方便普及；大大降低了操作成本。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，针对超声加工数控机床电主轴在不切削情况下无法转动的情形，借助本实用新型可解决蜂窝产品超声加工时找正的问题。

背景技术

传统的五轴机床电主轴装上找正杆后在不切削加工的情况下，手动就能轻松转动电主轴进行产品基准孔的装夹找正。而超声五轴因为超声加工的特殊性电主轴不切削加工的情况下主轴无法转动，无法进行产品基准孔的找正，无法按照传统方法进行产品的找正加工。

电主轴不切削加工的情况下主轴无法转动，无法进行产品基准孔的找正，无法进行产品的加工。必须另外购买厂家配套的光学找正仪，一套大约十万左右，不但单个价格贵，而且对不同形状的产品通用性差。另一种方法是使用机床厂家给配的探头，也只适用于小型产品的找正，而且精度在±0.15mm左右，而且不稳定。对于产品精度要求在±0.015mm的情况，普通找正杆已无法满足要求。

实用新型内容

实用新型目的：

本实用新型的主要目的在于满足超声五轴因为超声加工的特殊性，超声五轴数控加工时，电主轴不切削加工的情况下主轴无法转动，无法进行产品基准孔的找正，无法进行产品的加工。解决了产品的找正问题。

技术方案：一种超声加工装夹找正用的旋转找正杆，所述找正杆由刀柄、第一加长杆、锥度轴承、第二加长杆、百分表组成，所述刀柄前端设有夹持接头，夹持接头与电主轴连接；所述刀柄后端与第一加长杆相连，第一加长杆与第二加长杆之间通过锥度轴承连接，第二加长杆尾端设有百分表。

优选的，所述刀柄与第一加长杆之间通过液压机构连接，这种连接形式精度更高，拆卸更为便捷。

优选的，所述第二加长杆尾端设置螺纹孔，所述百分表采用杠杆百分表，百分表的夹持杆与第二加长杆通过螺纹配合固定。

优选的，所述锥度轴承精度更高，便于安装、调整、拆卸，可有效保证第二加长杆的旋转精度0.01mm以内；使用时，手动旋转第二加长杆，带动百分表转动，实现产品基准孔数控加工前的检测和工件加工坐标系的建立。

优选的，第一加长杆长度为第二加长杆的长度的5倍，更有利于保证第二加长杆的旋转精度，使得第二加长杆与机床主轴的同轴度。

优选的，第一加长杆与第二加长杆均采用钨钢材料制成，这一材料刚性好，稳定性高，不易变形。

优选的，结合超声机床电主轴与锥度轴承自身的承重配比，第一加长杆直径为第二加长杆直径的2倍，保护超声机床电主轴、锥度轴承的使用寿命与精度稳定性。

优选的，所述锥度轴承的上端面设有负载报警器，防止在产品基准孔数控加工前的检测和工件加工坐标系的建立过程中，杠杆百分表与基准孔发生挤压碰撞时，及时发生警鸣声，提醒操作者及时作出反应。

有益技术效果：

1)结构简单，只需要购买市场上的精密锥孔轴承，转换套和杆单位就能制造和组装。

2)精度高，能实现±0.01mm以内的找正精度。

3)通用性好，方便普及。

4)大大降低了操作成本。

附图说明

图1为旋转找正杆结构示意图，

其中，1-电主轴，2-刀柄，3-第一加长杆，4-锥度轴承，5-第二加长杆，6-百分表。