[实用新型]一种药用胶塞或铝盖的灭菌传送系统

说明书

一种药用胶塞或铝盖的灭菌传送系统，属于药用胶塞或铝盖的灭菌传送技术领域。其特征在于：包括灭菌器（2）、灭菌车（1）以及设置在无菌隔离装置（10）内的出车平台（3）、暂存仓（4）、直线送料装置和传送装置，灭菌器（2）设置在无菌隔离装置（10）的一侧并与无菌隔离装置（10）相通，灭菌车（1）移动设置在出车平台（3）上，暂存仓（4）固定设置在出车平台（3）后端，暂存仓（4）下方与直线送料装置的一端对接，直线送料装置的另一端对接传送装置，本药用胶塞或铝盖的灭菌传送系统，通过灭菌车与出车平台相配合实现自动化程度高的灭菌及转运操作，运用暂存仓和直线送料装置以及传送装置的配合解决了为多条生产线供料的问题。

技术领域

一种药用胶塞或铝盖的灭菌传送系统，属于药用胶塞或铝盖的灭菌传送技术领域。

背景技术

目前，药用胶塞或铝盖作为传统的封装耗材在制药行业中被大量使用，在现有药用胶塞和铝盖的灭菌后转运过程中主要的传送方式大多是将药用胶塞或铝盖装载呼吸袋中灭菌或者灭菌后装入密闭的容器中，还需要人工将灭菌后的铝盖转移至使用位置后拆掉呼吸袋或打开密闭的容器，将药用胶塞或铝盖倒出供后续的轧盖工序使用，而人为的参与给无菌车间带来了风险，不满足药厂自动化需求和无菌保障，而且现有的传送方式不能同时为两条或多条生产线提供物料，制约了生产效率的提高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种药用胶塞或铝盖的灭菌传送系统，通过设置可移动的灭菌车与出车平台相配合，以及设置暂存仓合理落料，实现自动化无菌供料以及多条生产线提供物料的功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该药用胶塞或铝盖的灭菌传送系统，其特征在于：包括灭菌器、灭菌车以及设置在无菌隔离装置内的出车平台、暂存仓、直线送料装置和传送装置，灭菌器设置在无菌隔离装置的一侧并与无菌隔离装置相通，灭菌车移动设置在出车平台上，暂存仓固定设置在出车平台后端，暂存仓下方与直线送料装置的一端对接，直线送料装置的另一端对接传送装置。

优选的，所述的灭菌车上设置有上大下小的漏斗状腔体，在漏斗状腔体下部设置有底部堵板，底部堵板两侧设置有压簧，在漏斗式腔体下部的一侧设置推动底部堵板的堵板开启机构。

优选的，所述的堵板开启机构为水平设置的卸料电缸，卸料电缸与底部堵板平齐。

优选的，所述的出车平台前端与灭菌器连接，在出车平台上设置有电动执行器，在电动执行器上安装有推动灭菌车在出车平台上水平移动的推拉杆组件。

优选的，所述的推拉杆组件包括推拉块、压板和定车钩，定车钩转动设置在推拉块上，在定车钩与推拉块之间设有向上推动定车钩的弹簧，压板滑动设置在推拉块上侧，压板上开设有开口，推拉块上相邻的两个定车钩反向设置，开口的长度大于相邻两个定车钩的间距，压板与推拉块之间设有推动压板相对推拉块滑动的换向机构，电动执行器连接并带动推拉杆组件水平往复移动。

优选的，所述的换向机构为连接压板的换向气缸，压板与推拉块之间设有导向杆。

优选的，所述的出车平台的后端设置有定车电缸，灭菌车上设置有与定车电缸相对应的插孔。

优选的，所述的暂存仓与灭菌车位置相对应，暂存仓顶部为一个大落料口，在暂存仓底部设置有多个小落料口，小落料口呈漏斗状结构。

优选的，所述的小落料口包括第一小落料口和第二小落料口，在第一小落料口和第二小落料口下方对应设置有第一直线送料器和第二直线送料器，在第一直线送料器和第二直线送料器的下方对应设置有第一传送管道和第二传送管道。

优选的，所述的无菌隔离装置外还设置有搬运车，搬运车可转运灭菌车。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：