[实用新型]石油化工装置换热器用液压胀杆机

说明书

本实用新型涉及液压胀杆机技术领域，且公开了石油化工装置换热器用液压胀杆机，包括机体、连接管和胀杆把手，所述机体的右侧连通有连接管，所述连接管远离机体的一端连通有胀杆把手，所述机体的右侧固定连接有固定壳，所述固定壳的内部固定连接有数量为三个并与机体右侧固定连接的圆轴，所述固定壳的背面固定连接有延伸至固定壳内部的滑环，所述机体的右侧固定连接有数量为两个的导轨。该石油化工装置换热器用液压胀杆机，具备便于收纳等优点，解决了现有技术中，液压胀杆机与把手之间的导管长度长，不便于收纳，容易发生缠绕和被异物划伤，且把手不便于放置，容易掉落地面弄脏的问题。

技术领域

本实用新型涉及液压胀杆机技术领域，具体为石油化工装置换热器用液压胀杆机。

背景技术

液压胀杆机又叫做液压胀管机，是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板的胀紧连接的专用液压胀接设备，使用液压胀接技术具有制造成本低、劳动强度轻制造周期短、胀接质量均匀可靠等优点，液压胀接技术已在石化、电力、锅炉、核电、制冷等领域换热器制造中得到了广泛的应用，极大的提高了国内换热器设备质量和生产效率。

现有技术中，液压胀杆机与把手之间的导管长度长，不便于收纳，容易发生缠绕和被异物划伤，且把手不便于放置，容易掉落地面弄脏，故而提出石油化工装置换热器用液压胀杆机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了石油化工装置换热器用液压胀杆机，具备便于收纳等优点，解决了现有技术中，液压胀杆机与把手之间的导管长度长，不便于收纳，容易发生缠绕和被异物划伤，且把手不便于放置，容易掉落地面弄脏的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于收纳的目的，本实用新型提供如下技术方案：石油化工装置换热器用液压胀杆机，包括机体、连接管和胀杆把手，所述机体的右侧连通有连接管，所述连接管远离机体的一端连通有胀杆把手，所述机体的右侧固定连接有固定壳，所述固定壳的内部固定连接有数量为三个并与机体右侧固定连接的圆轴，所述固定壳的背面固定连接有延伸至固定壳内部的滑环，所述机体的右侧固定连接有数量为两个的导轨，所述导轨的内部活动连接有位于圆轴下方并延伸至导轨右侧的滑杆，所述圆轴的外侧和滑杆的外侧均转动连接有限位轮，两个所述滑杆的右侧均与连接板固定连接，所述固定壳的右侧开设有位于圆轴下方的让位槽，所述连接板的右侧固定连接有通过让位槽的螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有压套，所述压套的左侧固定连接有防滑垫，所述固定壳的右侧固定连接有位于胀杆把手外侧的放置盒，所述连接管依次缠绕在五个所述限位轮的外侧并通过滑环。

优选的，所述连接管与机体的连接端位于固定壳内部，所述圆轴呈等距离分布。

优选的，所述导轨的上下两侧均与固定壳固定连接，所述导轨和圆轴交错分布，所述导轨的右侧开设有位于滑杆外侧的导槽。

优选的，所述滑杆与圆轴的直径相同，所述滑杆的外侧与圆轴的外侧均套接有与限位轮内部固定连接的轴承。

优选的，所述限位轮的外侧开设有位于连接管外侧的环形槽，所述连接板的右侧与固定壳的内腔右侧壁贴合，所述防滑垫为橡胶片，所述螺杆的右侧固定连接有拉环。

优选的，所述固定壳的内部活动连接有数量为两个并位于前后两个所述圆轴前后两侧的限位辊，所述放置盒的顶部为开口设计，所述放置盒的底部开设有位于胀杆把手外侧的通孔，所述放置盒的右侧开设有位于胀杆把手外侧的穿孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了石油化工装置换热器用液压胀杆机，具备以下有益效果：