[实用新型]一种注塑机的余料切割装置

说明书

本实用新型适用于注塑加工技术领域，提供了一种注塑机的余料切割装置，转动座凸缘上端面设有转动座，转动座上端面靠右侧位置设有转动台，转动台中心沿横向中轴线方向设有空心转轴，空心转轴右端面设有固定座，固定座内部空腔处设有刀具，冷却座凸缘上端面设有冷却座，基座上端面沿纵向中轴线前后两侧各设有一个夹持装置，转动座后侧设有传动装置，首先本实用新型采用了移动台以及切刀的结构设计，可以对不同尺寸的塑料制品进行余料切割，其次本实用新型采用了第一液压杆的结构设计，可以根据塑料产品的尺寸进行冷却喷头的高度调整，提高了加工效率及加工质量。

技术领域

本实用新型属于注塑加工技术领域，尤其涉及一种注塑机的余料切割装置。

背景技术

注塑技术是一种发展迅速的塑料加工方法，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆 (或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，经注塑机成型的各种塑料制品往往会有边角余料，需要进行二次加工。

现有的余料切割装置大多装置固定，切刀固定，大部分使用磨削来完成对边角余料的切割，会降低加工精度，甚至会影响成品质量，非常不利于进行批量生产，不能根据制品的形状改变切刀的形状，实用性低，加工效率低，现有的余料切割装置大多不能根据加工产品的尺寸调整冷却装置的位置，冷却效果差，加工效率低，无法满足现代化工业产品的需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种注塑机的余料切割装置，旨在解决现有的余料切割装置实用性低以及加工效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种注塑机的余料切割装置，包括基座、基座槽、转动座凸缘、转动座、转动台、空心转轴、固定座、第一固定栓、刀具、冷却座凸缘、冷却座、第一液压座、第一液压杆、冷却喷头、夹持装置以及传动装置，所述基座上端面沿横向中轴线对称设有两条所述基座槽，所述转动座凸缘位于所述基座槽内并可沿所述基座槽移动，所述转动座凸缘上端面设有所述转动座，所述转动座上端面靠右侧位置设有所述转动台，所述转动台中心沿横向中轴线方向设有所述空心转轴，所述空心转轴右端面设有所述固定座，所述固定座外壁柱面上均匀分布有三个所述第一固定栓，所述固定座内部空腔处设有所述刀具，所述刀具包括刀把、刀轨、移动台、第二固定栓以及切刀，所述刀把右端面沿纵向中轴线设有所述刀轨，所述刀轨上设有两个所述移动台，所述移动台右端面设有所述切刀，所述移动台上下端面各设有一个所述第二固定栓，所述冷却座凸缘位于所述基座槽内并可沿所述基座槽移动，所述冷却座凸缘上端面设有所述冷却座，所述冷却座上端面中心处设有所述第一液压座，所述第一液压座内部空腔处设有所述第一液压杆，所述第一液压杆柱面上侧左端位置设有所述冷却喷头，所述基座上端面沿横向中轴线对称设有两个所述夹持装置，所述夹持装置包括第二液压座、第二液压杆、导杆、第三固定栓以及固定盘，所述第二液压座内部空腔处设有所述第二液压杆，所述第二液压杆沿纵向中轴线设有所述导杆，所述导杆前端面设有所述固定盘，所述第二液压杆左右两侧各设有一个所述第三固定栓，所述转动座后侧设有所述传动装置，所述传动装置包括电机座、电机、主动轮以及链齿，所述转动座上端面右后侧位置设有所述电机座，所述电机座上端面设有所述电机，所述电机右侧设有所述主动轮，所述空心转轴左侧外壁柱面设有所述链齿，所述电机与外部电源以及外部控制装置相连接，并受外部控制装置控制。

更进一步地，所述基座槽的形状为上窄下宽。

更进一步地，所述空心转轴与所述固定座通过轴承件连接。

更进一步地，所述固定盘靠近塑料制品一侧端面上均匀分布有凸起小点。

更进一步地，所述主动轮以及所述链齿通过传动链连接。

更进一步地，所述基座的材质为铝合金材质。