[实用新型]一种韧性测试装置

说明书

本实用新型公开了一种韧性测试装置，涉及锂电池技术领域。该韧性测试装置包括基台、夹紧机构和压力机，夹紧机构设置于基台上，夹紧机构设置为两个，两个夹紧机构用于夹紧待测工件。压力机设置于两个夹紧机构的中线上，压力机包括压头，压头为球形，压头用于向待测工件施加压力。本实用新型提供的韧性测试装置，在测试韧性时，球形压头与被测工件的接触处为圆弧面，而不是尖锐点，避免了现有技术中存在的剪切应力，使得测试值误差小，增加了测试的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种韧性测试装置。

背景技术

在电池制作过程中，特别是卷绕和挤压过程中，极片的弯折处会出现不可恢复的折痕、掉料，甚至是断裂等现象，因此，有必要对极片的韧性进行测试。

目前测试人员在测试时需要将电池极片放在横杠上，通过测量极片从横杠两边下垂的长度来确定极片韧性，该测试方法由于实验人员放置极片时，不可能做到完全置于极片中点，且每次取样的长度不能保证完全一致，故有很大的测试误差，无法做到定量描述极片韧性。现有技术中通过设置主构架，主构架的两侧设置有固定夹具，中间设置推力计，通过推力计上的楔形测试头对准极片向下压直至极片断裂，通过读取推力计的读数得知极片所承受的应力。该测试装置结构简单，操作方便。但是推力计为楔形测试头，此楔形测试头由于测试端尖锐，在测试时，被测工件的测试点的应力不仅有正应力，还包括剪切应力等，当工件断裂时，其断裂前的最大应力将是正应力和剪切应力的合力。故楔形测试头所测的抗弯强度存在不可避免的固有误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种韧性测试装置，以实现测试误差小，可靠性高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种韧性测试装置，其包括：

基台；

夹紧机构，所述夹紧机构设置于所述基台上，所述夹紧机构设置为两个，两个所述夹紧机构用于夹紧待测工件；

压力机，所述压力机设置于两个所述夹紧机构的中线上，所述压力机包括压头，所述压头为球形，所述压头用于向所述待测工件施加压力。

可选地，所述夹紧机构包括支撑柱和夹紧部，所述支撑柱与所述基台固定连接，所述夹紧部设置于所述支撑柱上，用于夹紧所述待测工件。

可选地，所述夹紧部为夹子，所述夹子设置于所述支撑柱的上端面，所述夹子的一端与所述支撑柱的上端面可拆卸连接，另一端用于夹持所述待测工件。

可选地，所述夹紧部包括固定槽和第一紧固件，所述固定槽设置于所述支撑柱的一侧，所述待测工件的一端能够伸进所述固定槽；所述支撑柱的上端面设置有第一连接孔，所述第一紧固件穿过所述第一连接孔与所述待测工件抵接，以将所述待测工件固定。

可选地，所述支撑柱在所述基台上的位置可调。

可选地，所述基台上设置有滑轨，所述支撑柱的底部设置有滑槽和第二紧固件，所述滑槽与所述滑轨配合连接；所述滑槽的一侧设置有第二连接孔，所述第二紧固件穿过所述第二连接孔能够与所述滑轨抵接，以将所述支撑柱的位置固定。

可选地，所述压力机还包括压头支撑座，所述压头与所述压头支撑座滑动连接，以使所述压头能够上下移动。

可选地，所述压头支撑座上设置有驱动组件，所述驱动组件与所述压头连接，用于驱动所述压头上下移动。

可选地，所述驱动组件包括电机和丝杠，所述电机与所述丝杠转动连接，所述丝杠上设置有连接座，所述连接座与所述丝杠传动连接，所述压头固定于所述连接座上。

可选地，所述韧性测试装置为电池极片韧性测试装置，所述压力机还包括触屏和主机，所述主机与所述触屏电连接，所述压头与所述主机电连接。

本实用新型的有益效果：