[实用新型]筛分破碎装置

说明书

本实用新型公开了一种筛分破碎装置，包括滚筒和设置于滚筒外的筛分破碎齿，所述筛分破碎齿包括板齿、耐磨主齿和保护齿；板齿的内端固接于所述滚筒外；耐磨主齿为多边形齿，连接于板齿背部；保护齿连接于板齿背部以及板齿根部。本实用新型将筛分破碎齿设计为装配件，由板齿、耐磨主齿和保护齿三部分构成；在板齿的背部设有契合板齿形状且耐磨性能优异的硬质合金不规则多边形耐磨主齿，在板齿的背部、根部及加强筋上均设有不同数量的耐磨性能优异的硬质合金圆柱体状保护齿；在实际使用时，耐磨主齿和保护齿起到保护板齿的作用并能延缓其磨损，提高了筛分破碎装置的破碎分级效率，降低了成本。

技术领域

本实用新型属于矿石筛分破碎设备技术领域，特别是涉及一种筛分破碎装置。

背景技术

页岩油矿石开采的大尺寸矿石、煤炭开采下来的大尺寸煤块等需要经过多次破碎至一定规格方可进行洗矿、选矿。目前通行的破碎是采用筛分破碎机进行2-4级破碎，其破碎板及板齿均为表面平整的钢制件，如图1所示。由于矿石的磨粒磨损机理，板齿的磨损速度较快，相关企业在实际使用中，通常采用在主要磨损面涂覆焊接耐磨材料的方式来延缓磨损，但操作较复杂，且效果不佳，导致矿石筛分破碎分级效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种耐磨效果好从而能够保证矿石筛分破碎分级效率的筛分破碎装置。

本实用新型提供的这种筛分破碎装置，包括滚筒和设置于滚筒外的筛分破碎齿，所述筛分破碎齿包括板齿、耐磨主齿和保护齿；板齿的内端固接于所述滚筒外；耐磨主齿为多边形齿，连接于板齿背部；保护齿连接于板齿背部以及板齿根部。

本装置还包括加强筋，加强筋沿所述滚筒外圈周向设置，连接于相邻两所述板齿之间。

进一步的，在所述加强筋上均布多个所述保护齿。

优选的，所述板齿为表面平整的板体，其内端面匹配于所述滚筒的圆弧面。

为了提高耐磨效果，所述耐磨主齿为硬质合金质多边形耐磨主齿，其外端面与所述板齿的外端面契合。

为了进一步提高耐磨效果，所述保护齿为硬质合金圆柱齿，保护齿沿滚筒轴向连接于板齿根部、沿滚筒径向连接于板齿背部。

作为优选，所述保护齿的直径为8-15mm、高度为8-40mm。

在一个具体实施方式中，所述板齿的背部布置2-4颗保护齿、根部两侧各布置2-10颗保护齿；所述加强筋上布置2-6颗保护齿。

本实用新型将筛分破碎齿设计为装配件，由板齿、耐磨主齿和保护齿三部分构成；在板齿的背部设有契合板齿形状且耐磨性能优异的硬质合金不规则多边形耐磨主齿，在板齿的背部、根部及加强筋上均设有不同数量的耐磨性能优异的硬质合金圆柱体状保护齿；在实际使用时，耐磨主齿和保护齿起到保护板齿的作用并能延缓其磨损，提高了筛分破碎装置的破碎分级效率，降低了成本。

附图说明

图1为现有常见的筛分破碎板齿示意图。

图2为本实用新型一个优选实施例的装配示意图。

图示序号：

1—滚筒；

2—筛分破碎齿，21—板齿，22—耐磨主齿，23—保护齿；

3—加强筋。

具体实施方式

如图2所示，本实施例公开的这种筛分破碎装置，包括滚筒1和设置于滚筒外的筛分破碎齿2，同一圆周上的各筛分破碎齿2通过加强筋3连成齿圈。

筛分破碎齿2为装配件，由板齿21、耐磨主齿22和保护齿23装配而成。板齿21为表面平整的板体，其内端面匹配于滚筒的圆弧面。