[实用新型]一种铜带表面脱脂酸洗溶液高压喷淋结构

说明书

本实用新型属于金属元件加工技术领域，尤其为一种铜带表面脱脂酸洗溶液高压喷淋结构，包括箱体，箱体两侧设置有固定架，箱体一侧固定架内部设置有上料辊，箱体另一侧固定架内部设置有收料辊，上料辊与收料辊之间设置有铜带，箱体内壁设置有固定板，固定板上端设置有高压水泵，高压水泵出水端设置有出水管，出水管远离高压水泵的一端设置有喷淋管，箱体上端设置有回收管，回收管远离箱体的一端设置有尾气处理装置，喷淋管底部设置有喷淋头。本实用新型通过设置回收管与尾气处理装置，使清洗过程更绿色环保，避免废气内有害气体危害人体健康；通过设置高压水泵与喷淋头，使铜带同一处受脱脂酸洗溶液两次高压喷洒，使铜带表面杂质清理更干净。

技术领域

本实用新型涉及金属元件加工技术领域，具体为一种铜带表面脱脂酸洗溶液高压喷淋结构。

背景技术

铜带是一种金属元件，厚度从0.1毫米到3毫米、宽度从50毫米到250毫米，各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材；随着精细机械加工领域对原材料的要求逐步提高，在原材料进行加工之前，需要对其进行清洗，以除去原材料表面的杂质，避免影响后续的加工，而单独使用水进行冲洗，原材料表面的杂志难以清除，且会导致处理之后原材料表面会留有水分，影响之后的加工处理，因此通常铜带都是经过酸洗使表面杂质去除，能使经过酸洗的铜带外表面硬度更好，令铜带的使用效果得到进一步的优化。

现有的铜带表面脱脂酸洗溶液高压喷淋结构，由于在酸洗铜带的时候会需要使用到脱脂酸洗溶液，脱脂酸洗溶液与铜带上杂质反应会产生废气，这些废气中含有大量的有害物质，对使用者的健康具有一定的威胁；另外，由于现阶段采用的酸洗工艺除去铜带表面厚氧化皮与杂质，使用温度高，酸洗时间长，导致加工成本居高不下，而常温清除铜带表面的氧化皮与杂质效果不理想，特别是焊接处黑渣难以清除。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜带表面脱脂酸洗溶液高压喷淋结构，解决了尾气随意流通到空气中、清理杂质效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜带表面脱脂酸洗溶液高压喷淋结构，包括箱体，所述箱体两侧设置有固定架，所述箱体一侧固定架内部设置有上料辊，所述箱体另一侧固定架内部设置有收料辊，所述上料辊与收料辊之间设置有铜带，所述箱体底部设置有酸洗池，所述箱体内壁设置有固定板，所述固定板上端设置有高压水泵，所述高压水泵出水端设置有出水管，所述出水管远离高压水泵的一端设置有喷淋管，所述箱体上端设置有回收管，所述回收管远离箱体的一端设置有尾气处理装置，所述高压水泵进水端设置有进水管，所述进水管远离高压水泵的一端设置有脱脂酸洗溶液存储箱，所述铜带贯穿箱体的外侧设置有通孔，所述通孔内部设置有橡胶圈，所述喷淋管内部设置有内管，所述喷淋管底部设置有喷淋头，所述喷淋管内部设置有喷淋孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料辊外径尺寸与收料辊外径尺寸相同，所述铜带与上料辊、收料辊转动连接，所述铜带相对箱体水平移动，所述铜带宽度尺寸与箱体宽度尺寸相适配，所述铜带通过通孔贯穿箱体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高压水泵宽度尺寸与固定板宽度尺寸相适配，所述高压水泵底部与固定板固定连接，所述固定板垂直与箱体内壁固定连接，所述高压水泵通过固定板与箱体固定连接，所述高压水泵进水端与进水管相通，所述高压水泵出水端与出水管相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收管外径尺寸与箱体宽度尺寸相适配，所述回收管上端与箱体固定连接，所述回收管通过贯穿箱体与箱体内腔相通，所述回收管与尾气处理装置固定连接，所述回收管与尾气处理装置内腔相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶圈宽度尺寸与通孔宽度尺寸相适配，所述橡胶圈外壁与通孔固定连接，所述橡胶圈厚度尺寸与铜带厚度尺寸相适配，所述铜带贯穿橡胶圈水平移动，所述橡胶圈与铜带滑动连接。