[实用新型]一种非沥青基防水卷材坯体的成型装置

说明书

本实用新型涉及一种非沥青基防水卷材坯体的成型装置，属非沥青基防水卷材坯体生产设备技术领域。它由机架、挤塑机、驱动电机、进料斗、模具头、挤压定厚机构和冷却裁剪机构构成，机架上安装有挤塑机，挤塑机一端上装有进料斗，挤塑机另一端设置有出料管，出料管的一端固定安装有模具头，模具头下方的机架上设置有挤压定厚机构，挤压定厚机构一侧的机架上设置有冷却裁剪装置；挤塑机下方的机架上设置有驱动电机，驱动电机与挤塑机传动连接。该装置通过上模、芯模和下模的配合，使得坯体的宽度能保持一致性，通过挤压定厚机构使坯体的厚度保持一致性；从而有效提高产品质量；该装置各机构相互配合，有效提高了产品成型工作的连续性和企业生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种非沥青基防水卷材坯体的成型装置，属非沥青基防水卷材坯体生产设备技术领域。

背景技术

在非沥青基防水卷材生产领域中，非沥青基防水卷材主要是由塑料原料和各种助剂均匀混合后，通过挤塑机熔融后注塑成型的，后期再经过对辊挤压、自然冷却、形状裁剪的工艺才形成非沥青基坯体，现有的非沥青基坯体的成型设备因其结构的原因，生产出的非沥青基坯体的厚度和宽度达不到使用需求，降低了产品质量；且在生产非沥青基坯体的过程中，各加工工序的连续性差，还需要人工辅助作业，降低了生产效率，增加了人工劳动量，因此有必要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、紧凑，占地面积小，有效提高工作效率，降低人工劳动量，同时解决现有设备因其结构的原因出现的产品厚度和宽度达不到使用需求问题的非沥青基防水卷材坯体的成型装置。

本实用新型的技术方案是：

一种非沥青基防水卷材坯体的成型装置，它由机架、挤塑机、驱动电机、进料斗、模具头、挤压定厚机构和冷却裁剪机构构成，其特征在于：机架上安装有挤塑机，挤塑机一端上装有进料斗，挤塑机另一端设置有出料管，出料管的一端固定安装有模具头，模具头下方的机架上设置有挤压定厚机构，挤压定厚机构一侧的机架上设置有冷却裁剪装置；所述挤塑机下方的机架上设置有驱动电机，驱动电机与挤塑机传动连接。

所述的模具头由上模、芯模和下模构成，上模为长板状，上模上贯穿设置有进料口，进料口与出料管对应连通；上模通过螺栓安装在下模上，下模内套装有芯模，芯模与上模之间设置有流通腔，流通腔与进料口连通；所述芯模上间隔状设置有通孔，通孔与流通腔连通，芯模下方的下模上设置有成型槽，成型槽与通孔连通。

所述的成型槽的截面呈渐缩状。

所述的成型槽为长条状。

所述的挤塑机由壳体、加热片和挤塑螺杆构成，壳体内设置有注塑流道，注塑流道内通过轴承活动安装有挤塑螺杆，挤塑螺杆的一端延伸至壳体外侧，延伸至壳体外侧的挤塑螺杆与驱动电机通过传动带传动连接；所述注塑流道的一端端口与出料管对应连通；出料管与进料斗之间的壳体外侧上设置有加热片。

所述的挤压定厚机构由装配座、左定厚组件、右定厚组件和中间定厚组件构成，装配座的一端通过滑轨和左装配立板装有左定厚组件，装配座的另一端通过滑轨和右装配立板装有右定厚组件，左定厚组件与右定厚组件之间的装配座上通过中装配立板装有中间定厚组件；装配座的两端分别呈对称状设置有横推气缸，装配座其中一端的横推气缸活塞杆与左装配立板固定连接，装配座另外一端的横推气缸活塞杆与右装配立板固定连接。

所述的左定厚组件、右定厚组件和中间定厚组件的结构相同，均由挤压定厚辊、装配短轴、装配壳和传动电机构成；挤压定厚辊的内部设置有冷却腔，挤压定厚辊的两端分别设置有装配短轴，所述装配短轴为圆筒状，各装配短轴的中心孔分别与挤压定厚辊的冷却腔连通；挤压定厚辊其中一端的装配短轴上套装有装配壳，各装配壳与装配立板分别固定连接，装配壳内部的装配短轴上固装有从动齿轮，从动齿轮下方一侧的装配壳上固定安装有传动电机，传动电机的传动杆延伸至装配壳内，延伸至装配壳内的传动杆上与从动齿轮对应固装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。